Инженерная графика | Лекции | Эскизирование деталей
По вопросам репетиторства по инженерной графике (черчению), вы можете связаться любым удобным для вас способом в разделе Контакты. Возможно очное и дистанционное обучение по Skype: 1250 р./ак.ч.
Эскизные конструкторские документы (ГОСТ 2.102 — 68) широко применяются при решении вопросов организации производства, изобретательства, в конструкторской деятельности. По ним изготовляют изделия в опытном производстве, при ремонте и в других случаях. Поэтому эскиз должен уметь выполнять инженер любой специальности.
Эскиз — документ, предназначенный для разового использования в производстве, содержащий изображение изделия и данные, необходимые для его изготовления и контроля. Изображение предмета на эскизе выполняется по правилам прямоугольного проецирования, но от руки с соблюдением глазомерного масштаба.
По содержанию к эскизу предъявляются те же требования стандартов ЕСКД, что и к чертежу.
Не смотря на то, что эскиз выполняется от руки, обводка изображений, штриховка, надписи, нанесение размеров должны быть выполнены на эскизе аккуратно и четко. Обычно эскизы выполняют на бумаге в клетку или миллиметровке, так как, используя вертикальные и горизонтальные линии клеток, удобно поводить линии построения изображений, соблюдая проекционную связь.
Формат эскиза определяется числом изображений и их степенью сложности. На эскизах наносят все размеры, необходимые для изготовления и контроля изображаемого изделия. Размеры элементов каждой детали определяют с помощью простых измерительных инструментов: металлической линейки, штангенциркуля, кронциркуля, нутромера, радиусомера, резьбомера, угломера.
7.1 Алгоритм выполнения эскиза детали
Последовательность операций при выполнении эскизов выработана практикой и может быть представлена следующим алгоритмом.
7.1.1 Изучение детали, анализ геометрической формы
Перед съёмкой эскиза детали внимательно её осмотрите, выясните назначение детали проанализируйте форму (конструктивные особенности), последовательность её изготовления.
Необходимо выявить поверхности, которыми деталь соприкасается с поверхностями других деталей в изделии (сопрягаемые поверхности). Определите пропорции между элементами детали на глаз, материал, из которого она изготовлена.
7.1.2 Выбор главного и определение необходимого количества изображений
Главное изображение должно давать ясную и максимальную характеристику конструктивных особенностей изделия (формы и размеров изделия) и его функционального назначения. При выборе главного изображения рекомендуется учитывать технологию изготовления детали, её положение при обработке или в сборочной единице.
Далее рекомендуется решить, какие изображения ещё необходимо выполнить для полного выявления формы всех элементов изделия, чем-либо дополняющие главное. Число изображений (виды, разрезы, сечения) должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия.
Для деталей типа тел вращения с различными конструктивными элементами (отверстиями, срезами, пазами) главное изображение часто дополняют одним или несколькими видами, разрезами, сечениями, которые выявляют форму этих элементов.
Планки, линейки, валики, оси, втулки и т. п. рекомендуется выполнять горизонтально (так как, в большинстве своем, изготавливаются на токарном станке, у которого ось вращения заготовки горизонтальна), а корпуса, кронштейны и т. п. — основанием вниз. Главное изображение, часто, это фронтальный разрез вдоль плоскости симметрии изделия, наиболее полно выявляющий его форму.
7.1.3 Выбор формата, масштаба и композиционное решение чертежа
Определив количество изображений, выберите приблизительный (глазомерный) масштаб и формат. Формат эскиза выбирают в зависимости от сложности поверхностей изделия, с учётом возможности как увеличения изображения по сравнению с натурой, для сложных и мелких, так и уменьшения простых по форме и крупных изделий.
На выбранном формате (А3, А4) нанесите (без применения линейки) рамку поля чертежа, основную надпись. Заполните графы основной надписи. Дальше предстоит выполнить компоновку, т.е. вычертить прямоугольники по габаритным размерам изображений и нанести осевые и центровые линии, предусмотрев при этом место для размещения размерных линий.
Согласуйте компоновку с преподавателем.
7.1.4 Зарисовка изображений
Постройте изображения (линии тонкие), начиная с основной геометрической формы. Работу выполняйте в аудитории, имея перед глазами деталь. Разрезы и сечения временно оставьте не заштрихованными.
Нельзя упрощать конструктивные детали, не нанося галтели, зенковки, фаски, т.к. такие конструктивные особенности влияют на прочность детали, её правильную работу, удобства сборки и т.д.
Убедившись в верности построенных изображений, удалите вспомогательные линии и обведите линии контура толщиной 0,8…1,0 мм. Заштрихуйте разрезы и сечения. Расстояния между линиями штриховки – 2…3 мм.
7.1.5 Нанесение выносных и размерных линий
Нанесите выносные и размерные линии, предварительно наметив основные и вспомогательные конструкторские базы, как бы мысленно изготавливая деталь. Не допускается дублировать размеры. При нанесении необходимо соблюдать требования ГОСТ 2.307- 2011.
7.1.6 Обмер деталей, нанесение размеров
Выполните обмер детали при помощи измерительных инструментов и нанесите размерные числа шрифтом 5, согласовывая со стандартами ГОСТ 6636-69 — Основные нормы взаимозаменяемости.
Нормальные линейные размеры, ГОСТ 10549-80 — Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски.
7.1.7 Проверка чертежа
Выполните окончательную проверку эскиза и его соответствие детали.
7.2 Определение размеров деталей с натуры
7.2.1 Определение линейных размеров измерительными инструментами
Для определения линейных размеров при выполнении эскизов используют простейшие измерительные инструменты: линейку, кронциркуль (для измерения наружных диаметров), нутромер (для внутренних диаметров). С их помощью размеры получают с погрешностью 1…0,5 мм. Более точно (с погрешностью 0,1…0,05 мм) измеряют размеры штангенциркулем. При определении размера сначала считают по шкале штанги число миллиметров до нулевого штриха нониуса, а потом по шкале нониуса смотрят, какой штрих нониуса точно совпадает со штрихом шкалы штанги. Совпавший штрих нониуса укажет число десятых долей миллиметра. Примеры измерения указанными инструментами показаны на Рисунках 7.1 и 7.2.
Рисунок 7.
1 — Измерительные инструменты
Рисунок 7.2 — Измерение расстояний между центрами отверстий и толщин стенок
Радиусы скруглений определяют радиусомером (набор шаблонов) (Рисунок 7.3, а). Определение параметров стандартной резьбы производят с помощью штангенциркуля и резьбомеров. Резьбомеры представляют собой набор шаблонов, измерительная часть которых соответствует профилю стандартной резьбы. Резьбомеры бывают двух типов: для метрической резьбы с клеймом «М600» и размером шага в миллиметрах на каждой пластинке и для дюймовой и трубной резьбы с клеймом «Д550» и указанием числа ниток на дюйме на каждой пластинке. Для измерения шага резьбы на детали резьбомером подбирают шаблон-пластинку, зубцы которой совпадают с впадинами измеряемой резьбы Рисунок 7.3, б). Затем читают указанный на пластинке шаг (или число ниток на дюйм). Наружный диаметр стержня (или внутренний в отверстии) измеряют штангенциркулем. Определив размер и шаг, устанавливают тип и размер резьбы по таблицам стандартной резьбы (ГОСТ 8724-81, ГОСТ 6357-81).
| а | б |
Рисунок 7.3 — Измерение радиусов и шага резьбы
7.2.2 Съёмка размеров с помощью отпечатка
Форму и размеры плоского контура можно снять в виде отпечатка на бумагу. Деталь положите на бумагу и контур обведите острым карандашом. По отпечатку установите геометрическую форму и размеры контура. Радиусы и центры дуг определяют, проведя перпендикуляры из середины двух хорд дуги одного радиуса, при наличии оси симметрии её можно считать за один из перпендикуляров (Рисунок 7.4).
Отпечаток контура кромки внутренней полости детали снимают на бумагу протиранием контура графитом карандаша. По отпечатку устанавливают геометрическую форму и размеры контура.
При отсутствии резьбомера шаг резьбы может быть определён с помощью оттиска на бумаге. Для этого резьбовую часть детали обжимают листком чистой бумаги так, чтобы получить на ней отпечаток ниток резьбы. Затем, по оттиску необходимо измерить расстояние L между крайними чёткими рисками с погрешностью не более 0,2 мм.
Сосчитав число шагов n на длине L (на единицу меньше числа рисок), определяют шаг резьбы.
Пример. Наружный диаметр резьбы 14 мм. Оттиск дал 10 чётких рисок (т.е. 9 шагов) общей длиной L = 13,5 мм. Определяем шаг P = 13,5:9 = 1,5 мм. По ГОСТ 8724-81 находим резьбу М14х1,5, т.е. метрическая резьба 2-го ряда с мелким шагом.
Рисунок 7.4 — Съемка размеров элементов деталей
По вопросам репетиторства по инженерной графике (черчению), вы можете связаться любым удобным для вас способом в разделе Контакты. Возможно очное и дистанционное обучение по Skype: 1250 р./ак.ч.
Эскиз детали пример – 83 фото
Порядок выполнения эскиза детали
Эскизы деталей и рабочие чертежи
Проекционное черчение 058.002,005,001
Эскизирование деталей Инженерная Графика
Деталь вращения в токарном станке чертеж
Эскизирование деталей Инженерная Графика на миллиметровке
Чертеж вала с центровыми отверстиями
Эскиз корпусной детали
Эскиз штуцера Инженерная Графика
Штуцер чертеж компас
Корпус 05.
001 чертеж
Корпус вид сбоку Инженерная Графика
Сборочный чертеж вентиля Инженерная Графика
Сопряжения чертеж в компас 3d модель
Штуцер компас 3d чертеж
Чертёж штуцера с наружной резьбой м6
Детали для черчения
Машиностроительное черчение чертежи деталей
Чертёж детали с размерами для 3d моделирования
Чертежи деталей Инженерная Графика изометрия
Эскизирование деталей Инженерная Графика на миллиметровке
Изометрическая проекция детали опора сталь
Инженерная Графика чертежи Автокад
Резьбовое соединение двух деталей сборочный чертеж
AUTOCAD чертежи 3d
Эскиз детали с отверстием
Чертеж опора сталь изометрическая проекция
Эскиз детали Инженерная Графика
Эскиз пример выполнения
Проекционное черчение задания в автокаде
Эскиз детали выполняется
Комплексный чертеж модели Инженерная Графика 9 вариант
Инженерная Графика 3 вида изометрия
Чертеж детали ползун сталь
Компас-3d v12 чертеж
Корпус вентиля чертеж Инженерная Графика
Аксонометрическая проекция детали 9 класс
Инженерная Графика крышка аксонометрия
Машиностроительное черчение чертежи
Инженерная Графика 1.
62.03
Аксонометрические проекции Инженерная Графика
Разрезы в аксонометрических проекциях рис 219 а
Деталь аксонометрия сечение
Аксонометрическая проекция детали чертеж
Чертеж вала на миллиметровке
Компас 3д деталь аксонометрия
Резьбовое соединение вала и втулки чертеж
Вычерчивание трех видов детали по ортогональной изометрии
Крышка чертеж Инженерная Графика
Крестовое соединение деталей
Инженерная Графика аксонометрические проекции 3 вида
15.001 Штуцер чертеж
Черчение изометрическая проекция детали
Сложные чертежи для 3д моделирования
Выполнение эскиза по наглядному изображению
Чертеж детали сверху и сбоку
Эскиз зубчатого колеса на миллиметровке
Чертеж вид сверху сбоку спереди
Задания по черчению технический рисунок
Ползун Инженерная Графика чертеж 3 вида
Спецификация сборочного чертежа болтовое и шпилечное соединение
Компас 3д чертёж детали корпус абв001
Технический рисунок
Вал чертеж Инженерная Графика
Рычаг Инженерная Графика
Серьга чугун отверстие 26 сквозное чертеж
Отверстие сквозное на чертеже аксонометрия
Чертеж опора сталь изометрическая проекция
Опора сталь чертеж 3 вида
Серьга чугун отверстие 26 сквозное чертеж
Аксонометрическая проекция детали опора
Вал чертеж компас 3д
Клапан сборочный чертеж деталирование
Чертеж корпус Инженерная Графика а.
26.136.00.06
Задания по инженерной графике для техникумов с ответами
Чертежи компас 3д задания
Наконечник тяги 06.005 чертеж
Выполнить эскиз детали
Сборочный чертеж AUTOCAD
Типы соединений в машиностроении чертежи
Машиностроительное черчение чертежи деталей
Комментарии (0)
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
Справочник по проектированию: Инженерный чертеж и создание эскизов | Дизайн и производство I | Машиностроение
Чтобы просмотреть анимированную версию этого руководства, см. раздел «Чертежи и чертежи» в Учебной компьютерной системе инженерного проектирования Массачусетского технологического института. (ЭДИКС)
Указатель раздаточных материалов для чертежей
Изометрический чертеж
Ортогональные или многоракурсные чертежи
Размеры
Секционирование
Инструменты для рисования
Сборочные чертежи
Виды поперечного сечения
Половинки
Сечения предметов с отверстиями, ребрами и т.
Дополнительные размеры
Где разместить размеры
Введение
Один из лучших способов сообщить о своих идеях — это использовать какую-либо форму изображения или рисунка. Особенно это касается инженера. Цель этого руководства — дать вам основы инженерного черчения и черчения.
Мы будем рассматривать «набросок» и «рисунок» как одно целое. «Скетчинг» обычно означает рисование от руки. «Рисование» обычно означает использование чертежных инструментов, от компасов до компьютеров, для придания рисунку точности.
Это просто введение. Не беспокойтесь о понимании каждой детали прямо сейчас — просто получите общее представление о языке графики.
Мы надеемся, что вам понравится объект на Рисунке 1, потому что вы будете часто его видеть. Прежде чем мы приступим к техническим чертежам, давайте хорошенько посмотрим на этот странный блок с нескольких ракурсов.
Рис. 1. Механически обработанный блок.
Изометрический рисунок
Изображение объекта на рисунке 2 называется изометрическим рисунком.
Это один из семейства трехмерных изображений, называемых графическими рисунками. В изометрическом чертеже вертикальные линии объекта рисуются вертикально, а горизонтальные линии в плоскостях ширины и глубины показаны под углом 30 градусов к горизонтали. При рисовании в соответствии с этими рекомендациями линии, параллельные этим трем осям, имеют свою истинную (в масштабе) длину. Линии, которые не параллельны этим осям, не будут иметь их истинную длину.
Рисунок 2 – Изометрический чертеж.
Любой инженерный чертеж должен показывать все: по чертежу должно быть возможно полное понимание объекта. Если на изометрическом чертеже можно показать все детали и все размеры на одном чертеже, это идеально. В изометрический рисунок можно упаковать большое количество информации. Однако если бы объект на рис. 2 имел отверстие на обратной стороне, его нельзя было бы увидеть с помощью одного изометрического рисунка. Чтобы получить более полное представление об объекте, можно использовать ортогональную проекцию.
Ортогональный или многоракурсный чертеж
Представьте, что у вас есть предмет, подвешенный на прозрачных нитях внутри стеклянного ящика, как показано на рисунке 3.
Рисунок 3 – Блок, подвешенный в стеклянном ящике.
Затем нарисуйте объект на каждой из трех граней, если смотреть с этого направления. Разверните коробку (рис. 4), и вы увидите три вида. Мы называем это «орфографическим» или «многовидовым» рисунком.
Рисунок 4 – Создание ортогонального многоракурсного чертежа.
Рис. 5. Многоракурсный чертеж и пояснения к нему.
Какие виды следует выбирать для многовидового чертежа? Виды, раскрывающие каждую деталь объекта. Три представления не всегда необходимы; нам нужно ровно столько видов, сколько требуется для полного описания объекта. Например, для некоторых объектов требуется только два вида, а для других — четыре. Круглый объект на рис. 6 требует только двух видов.
Рис. 6.
Объект, требующий только двух ортогональных видов.
Размер
Рисунок 7 – Изометрический вид с размерами.
Мы «обмерили» объект на изометрическом чертеже на рис. 7. В качестве общего руководства по нанесению размеров попробуйте представить, что вы создадите объект и обмерите его наиболее удобным способом. Вставьте ровно столько размеров, сколько необходимо мастеру для его изготовления — ни больше, ни меньше. Не вводите лишние размеры. Мало того, что они будут загромождать чертеж, но если были включены «допуски» или уровни точности, избыточные размеры часто приводят к конфликтам, когда допуски допуска могут быть добавлены разными способами.
Многократное измерение от одной точки к другой приведет к неточностям. Часто лучше измерять от одного конца до разных точек. Это дает размеры эталонного стандарта. Полезно выбрать размещение размера в том порядке, в котором оператор будет создавать деталь. Это соглашение может потребовать некоторого опыта.
Секционирование
Во многих случаях внутренние детали объекта не видны снаружи (рис. 8).
Рисунок 8. Изометрический чертеж, на котором не показаны все детали.
Мы можем обойти это, притворившись, что разрезаем объект по плоскости и показав «вид в разрезе». Вид в разрезе применим к таким объектам, как блоки двигателя, где внутренние детали сложны и их было бы очень трудно понять из-за использования «скрытых» линий (скрытые линии, по соглашению, пунктирные) на орфографическом или изометрическом чертеже.
Представьте, что вы разрезаете объект посередине (рис. 9).):
Рисунок 9 – «Разделение» объекта.
Рисунок 10 – Сечение объекта на рисунке 8.
Снимите переднюю часть (рис. 10), и вы получите полный разрез (рис. 11).
Рис. 11. Изометрические и ортогональные проекции в разрезе.
Поперечное сечение выглядит как на рисунке 11, если смотреть прямо вперед.
Инструменты для рисования
Для подготовки чертежа можно использовать ручные чертежные инструменты (рис.
12), компьютерные чертежные или проектные средства или САПР. Основные стандарты и правила рисования одинаковы независимо от того, какой инструмент проектирования вы используете для создания чертежей. Изучая черчение, мы подойдем к нему с точки зрения ручного черчения. Если рисунок выполнен без каких-либо инструментов или САПР, он называется эскизом от руки.
Рисунок 12 – Инструменты рисования.
Чертежи “Сборка”
Изометрический вид «собранной» системы подушек и опорных подшипников показан на рис. 13. Он точно соответствует тому, что вы действительно видите, рассматривая объект под определенным углом. Мы не можем сказать, как выглядит внутренняя часть детали с этого ракурса.
Мы также можем показать изометрические изображения блока-подушки в разобранном или «разобранном» виде (рис. 14). Это позволяет видеть внутренние компоненты подшипниковой системы. Изометрические чертежи могут ясно показать общее расположение, но не детали и размеры.
Рисунок 13 – Блок-подушка (набросок от руки).
Рис. 14. Блок подушки в разобранном виде.
Виды поперечного сечения
Вид в разрезе изображает часть объекта в разрезе и является еще одним способом показать скрытые компоненты в устройстве.
Представьте себе плоскость, которая вертикально пересекает центр опорного блока, как показано на рис. 15. Затем представьте, что материал удаляется с передней части этой плоскости, как показано на рис. 16.
Рис. 15. Опорный блок.
Рис. 16. Опорный блок.
Так будет выглядеть оставшаяся задняя часть. Диагональные линии (штриховки) показывают области, где материалы были разрезаны секущей плоскостью.
Рисунок 17 – Разрез «А-А».
Этот вид поперечного сечения (сечение А-А, рис. 17), ортогональный направлению взгляда, лучше показывает соотношение длин и диаметров. Эти рисунки легче сделать, чем изометрические рисунки.
Опытные инженеры могут интерпретировать ортогональные чертежи, не нуждаясь в изометрическом чертеже, но для этого требуется немного практики.
Вид сверху на подшипник «снаружи» показан на рис. 18. Это ортогональная (перпендикулярная) проекция. Обратите внимание на направление стрелок для секущей плоскости «А-А».
Рисунок 18 – Вид сверху на подшипник «снаружи».
Полупрофили
Полуразрез — это вид объекта, показывающий половину вида в разрезе, как показано на рисунках 19 и 20.
Рисунок 19 – Изометрические виды в полном объеме и в разрезе.
Рисунок 20 – Вид спереди и половинный разрез.
Диагональные линии на чертеже разреза используются для обозначения области, которая теоретически была вырезана. Эти линии называются подкладка сечения или штриховка . Линии тонкие и обычно рисуются под углом 45 градусов к основному контуру объекта. Расстояние между строками должно быть равномерным.
Второй, более редкий способ использования штриховки — указать материал объекта. Одна форма штриховки может использоваться для чугуна, другая — для бронзы и так далее. Чаще всего тип материала указывается в другом месте на чертеже, что делает ненужным использование различных типов штриховки.
Рисунок 21 – Половина разреза без скрытых линий.
Обычно скрытые (пунктирные) линии на поперечном сечении не используются, если только они не нужны для определения размеров. Кроме того, некоторые скрытые линии на неразрезной части чертежей не нужны (рис. 12), поскольку они становятся избыточной информацией и могут загромождать чертеж.
Разрез объектов с отверстиями, ребрами и т. д.
Поперечное сечение справа на рис. 22 технически правильное. Тем не менее, на чертеже принято показывать вид слева как предпочтительный метод сечения объекта этого типа.
Рисунок 22 – Сечение.
Размер
Целью определения размеров является предоставление четкого и полного описания объекта.
Полный набор размеров позволит только одну интерпретацию, необходимую для построения детали. Размеры должны соответствовать этим рекомендациям.
- Точность: должны быть указаны правильные значения.
- Четкость: размеры должны быть размещены в соответствующих местах.
- Полнота: ничего не должно быть упущено и ничего не должно дублироваться.
- Удобочитаемость: для удобочитаемости необходимо использовать линии соответствующего качества.
Основы: определения и размеры
Размерная линия представляет собой тонкую линию, прерванную посередине для размещения значения размера, со стрелками на каждом конце (рис. 23).
Рисунок 23 – Чертеж с размерами.
Наконечник стрелы имеет длину приблизительно 3 мм и ширину 1 мм. То есть длина примерно в три раза больше ширины. выносная линия продлевает линию на объекте до размерной линии. Первая размерная линия должна находиться примерно в 12 мм (0,6 дюйма) от объекта.
Выносные линии начинаются на расстоянии 1,5 мм от объекта и продолжаются на 3 мм от последней размерной линии.
Выноска — это тонкая линия, соединяющая размер с определенной областью (рис. 24).
Рисунок 24 – Пример чертежа с выноской.
Лидер также может использоваться для обозначения примечания или комментария к определенной области. При ограниченном пространстве вместо стрелок можно использовать толстую черную точку, как на рис. 23. Также на этом чертеже два отверстия идентичны, что позволяет использовать обозначение «2x», а размер указывать только на одно из отверстий. круги.
Где разместить размеры
Размеры должны быть размещены на той грани, которая наиболее четко описывает элемент. Примеры правильного и неправильного размещения размеров показаны на рисунке 25.
Рисунок 25 – Пример подходящего и неподходящего размера.
Чтобы понять, что такое размеры, мы можем начать с простого прямоугольного блока.
Для полного описания этого простого объекта требуется всего три измерения (рис. 26). Существует небольшой выбор, где разместить его размеры.
Рисунок 26 – Простой объект.
При определении размеров блока с выемкой или вырезом нам приходится делать некоторый выбор (рис. 27). Обычно лучше всего измерять от общей линии или поверхности. Это можно назвать базовой линией поверхности. Это устраняет добавление неточностей измерения или обработки, которые могут возникнуть из-за «цепного» или «серийного» размера. Обратите внимание, как размеры возникают на опорных поверхностях. Мы выбрали одну опорную поверхность на рисунке 27, а другую на рисунке 28. Пока мы последовательны, это не имеет значения. (Мы просто показываем вид сверху).
Рисунок 27 – Пример базовой поверхности.
Рисунок 28 – Пример базовой поверхности.
На рисунке 29 мы показали отверстие, размеры которого мы выбрали, на левой стороне объекта. Ø означает «диаметр».
Рис.
29 – Пример отверстия с размерами.
Когда левая сторона блока представляет собой «радиусы», как на рисунке 30, мы нарушаем наше правило не дублировать размеры. Общая длина известна, потому что дан радиус кривой с левой стороны. Затем для ясности добавляем общую длину 60 и отмечаем, что это справочный (REF) размер. Это означает, что это действительно не требуется.
Рисунок 30 – Пример отверстия с прямым размером.
Где-то на бумаге, обычно внизу, должна быть размещена информация о том, какая система измерения используется (например, дюймы и миллиметры), а также масштаб чертежа.
Рисунок 31 – Пример отверстия с прямым размером.
Этот чертеж симметричен относительно горизонтальной осевой линии. Осевые линии (пунктирные) используются для симметричных объектов, а также для центров окружностей и отверстий. Мы можем промерить прямо по осевой линии, как показано на рис. 31. В некоторых случаях этот метод может быть более наглядным, чем просто простановка размеров между поверхностями.
Обзор технического чертежа и основные компоненты
Блок заголовка
Заголовок документа в блоке инженерного чертежа находится в правом нижнем углу страницы. Также известный как информационные блоки, он включает название детали, имена людей, которые работали над деталью (проектирование, проверка и утверждение), название компании, номер чертежа и другую соответствующую информацию.
Кроме того, он включает технические детали, такие как единицы измерения, угол проецирования, критерии полировки поверхности, шкалу и материал конструкции. Основные надписи используются для лучшего понимания всех частей технического чертежа.
Координаты
В больших или сложных технических чертежах координаты обычно используются и располагаются вдоль границ чертежа. При обсуждении содержания рисунка эти ориентиры служат ориентиром.
Типы линий
На инженерном чертеже не бывает одинаковых линий. Видимые и скрытые границы детали, осевые линии и другие детали можно отобразить с помощью различных вариантов.
Ниже приведены типы линий.
Непрерывная линия
Линия рисования или сплошная линия является наиболее распространенной. Это визуальное представление физических границ объекта. Другими словами, непрерывная линия используется для рисования реальных объектов. Используются вариации толщины линии; более толстые линии используются на внешнем контуре, а более тонкие линии используются на внутреннем контуре.
Скрытые линии
Линии, которые не видны невооруженным глазом, могут раскрывать информацию, которая в противном случае была бы скрыта дизайном. Длину внутренней ступени точеной детали можно показать с помощью скрытых линий вместо разреза или вида в разрезе.
Осевые линии
Детали с отверстиями и симметричными элементами можно показать с помощью осевых линий. Симметрия может уменьшить количество размеров в чертеже и сделать его более привлекательным, облегчая понимание читателем.
Размерные линии
Выносные линии используются для описания собираемых данных.
Две стрелки отделяют выносные линии на размерной линии от измерения выше (или внутри, как показано на изображении выше).
Линии разорванного вида
Когда вид разорван, появляются линии разрыва. В случае детали длиной 3000 мм и шириной 10 мм и с такими же геометрическими свойствами, выламывание предоставляет всю информацию, не занимая слишком много места.
Станки с ЧПУ требуют полного обзора заготовок для их резки. В качестве альтернативы инженер-технолог должен будет воссоздать всю деталь на основе одних только измерений.
Линии секущей плоскости
Линии секущей плоскости показывают траекторию выреза на виде выреза. Здесь можно увидеть линию разреза А-А, в которой видны оба типа отверстий.
Размеры и размеры
Размер представляет собой числовое значение, выражающее размер, положение, ориентацию, форму или любые другие геометрические свойства детали в соответствующих единицах измерения. Нанесение размеров, таким образом, представляет собой процесс изображения на чертеже размеров объекта, а также любых других данных, важных для его конструкции и эксплуатации, с помощью линий, цифр, символов, примечаний и т.
д.
Форма и размер объекта должны быть известны, прежде чем его можно будет построить. В результате требуется инженерный чертеж, изображающий форму объекта, размеры и другие соответствующие данные. Размер и расположение различных характеристик объекта указываются путем предоставления размеров. Например, он используется для определения размеров объекта, названия его частей и диаметра отверстия.
Кроме того, когда детали обрабатываются, часто трудно гарантировать, что длина 10 мм может быть 100% 10 мм, а конечный продукт может быть 90,9 мм или 10,2 мм. Это можно сделать, определив допуски для ограничения верхнего и нижнего предельных отклонений и помогая поставщикам понять важные размеры.
Типы видов
Используется для выражения внешней структуры формы детали. Существуют основные и вспомогательные виды, последние включают в себя ориентацию, частичный вид, наклонный вид.
Орфографический вид
Орфографический вид Ядро содержания технического чертежа.
Двухмерное представление трехмерного объекта называется ортогональным видом или ортогональной проекцией.
Таким образом, 2D-вид должен предоставлять всю информацию, необходимую для производства детали. При таком представлении исключается любое искажение длины.
В качестве наиболее распространенного метода передачи всей необходимой информации многоракурсные чертежи часто включают три вида:
- Вид спереди
- Вид сверху
- Вид сбоку
Возможно, для отображения всего необходимо несколько дополнительных видов. информация. Меньше определенно больше.
На региональном уровне взгляды немного отличаются. Сравните макеты США и ISO, взглянув на это изображение.
Макеты чертежей в ISO и США прямо противоположны друг другу.
Проекция слева известна как проекция под первым углом. В этом расположении есть вид сверху, вид спереди, вид сбоку и так далее. В Европе чаще всего используется стандарт ISO.
Справа от изображения видна проекция под третьим углом.
Все эти изображения расположены в хронологическом порядке. США и Канада особенно любят этот механизм.
Изометрический вид
На рисунке выше показан пример изометрического вида. Изометрические рисунки изображают трехмерные объекты. По сравнению с видом спереди все вертикальные линии остаются вертикальными, а параллельные линии изображены под углом 30 градусов.
Вертикальные и параллельные линии имеют правильную длину. С помощью линейки и масштабирования картинки, например, можно просто измерить длину бумажного рисунка. Угловые линии не то же самое.
Очень важно знать разницу между изометрическим видом и видом в перспективе. В искусстве виды в перспективе изображают объект таким, каким он кажется человеческому глазу. Инженеры не полагаются на оптические иллюзии, а придерживаются фактов.
Частичный вид
Частичный вид — это вид, полученный путем проецирования части объекта на базовую плоскость проекции. С помощью стрелок с буквами укажите выражаемую часть и направление проекции, а также укажите имя вида.
Локальный вид может быть сконфигурирован в виде базового вида или сконфигурирован и помечен в виде конфигурации к виду.
Подробный вид
В качестве выноски или сегмента в других видах подробный вид показывает модель целиком. Подробный вид часто изображает модель на гораздо более высоком уровне детализации, чем родительский вид.
Вспомогательный вид
Вспомогательный вид — это ортогональный вид для негоризонтальных или невертикальных плоскостей. Это помогает в представлении наклонных поверхностей без искажений.
Косой вид
Косой вид — это вид объекта, спроецированного на плоскость, не параллельную основной плоскости проекции. Косой вид обычно конфигурируется в виде вида навстречу, со стрелкой с заглавной буквой, указывающей направление проекции, и той же буквой, отмеченной над соответствующим косым видом. При необходимости допускается повернутая конфигурация косого обзора. Заглавная буква, обозначающая название этого вида, должна быть рядом с концом стрелки символа поворота, а также допускается указывать угол поворота после буквы.
В реальном производстве форма детали очень разнообразна, только приведенных выше изображений недостаточно, чтобы четко выразить внутреннюю и внешнюю форму и структуру детали, по этой причине существует множество способов выразить форму. структуры детали: вид в разрезе, вид в поперечном сечении, частичный увеличенный вид и т. д.
Вид в разрезе
Вы можете лучше изобразить внутреннюю часть сложного объекта, такого как блок двигателя автомобиля, зарисовав предмет, каким он будет выглядеть, если его разрезать на части. Таким образом, многие скрытые линии эскиза стираются.
Сечение — это практика рисования внутренней структуры объекта путем его иллюстрации в разрезе. Разделение является общей чертой многих промышленных образцов.
Разделение вышеприведенного блока приводит к блокам A и B, как показано на рисунке. Объект на картине или эскизе можно разрезать как угодно, как яблоко.
Полное сечение
Этот тип сечения называется полным сечением, когда линия плоскости сечения полностью проходит через объект.
Разделение объекта можно производить всякий раз, когда необходимо рассмотреть его поближе. Как видите, этот объект был разделен на две половины.
Вид в полуразрезе
Если деталь имеет симметричную плоскость, график, спроецированный на плоскость проекции перпендикулярно симметричной плоскости, может быть ограничен симметричной осевой линией, половина которой изображается в виде сечения и другая половина как вид. Этот вид в разрезе называется полуразрезом. Полуразрез используется для симметричных элементов, внутренняя и внешняя структура которых должна быть выражена. Разделительная линия вида в полуразрезе проведена одинарной пунктирной линией. За счет симметричности графика на разрезе отчетливо выражена внутренняя структура частей, на видовой части не проведены скрытые линии.
Вырванные участки
Виды с вырванными участками можно использовать для раскрытия внутренних деталей модели путем вырезания материала на заданной глубине.
Выламываемая часть определяется замкнутым профилем, обычно сплайном. Пользователи могут ввести точную глубину или сослаться на место в другом представлении, чтобы указать глубину.
Виды в поперечном сечении
По отношению к площади поперечного сечения объекта ортогональная проекция поперечного сечения этого объекта равна его общей площади. Цилиндр высотой h и радиусом r, например, имеет вид в ортогональном направлении и вдоль его центральной оси.
Частичный увеличенный вид
Использование частичных видов в технических чертежах упрощает предоставление необходимых деталей деталей. В большинстве случаев проще показать более подробную информацию о детали при использовании частичных представлений детали.
Сборочные чертежи
Инженеры часто совершают ошибку, пытаясь включить всю информацию о каждой отдельной детали в сборочный чертеж. Этого можно избежать, если помнить, что цель этих технических чертежей — облегчить процесс сборки.
Для этого можно использовать такие инструменты, как разрезы, пронумерованные детали, общие размеры, разрезы и подробные виды (или крупные планы).