Главная
Житомирский картонный комбинат: Житомирский картонный комбинат | ЭФИ ГРУП

Житомирский картонный комбинат: Житомирский картонный комбинат | ЭФИ ГРУП

Содержание

ООО “Житомирский картонный комбинат” Украина – Отзывы сотрудников компании

Другие названия: ЖКК
Сфера деятельности: Услуги: Тара и упаковки
Сайт:
Телефоны: (0412) 34-35-61
Эл. почта: [email protected]
Страна: Украина
Регионы работы: Житомир, Измаил
Рейтинг компании:

  • Рейтинг 3,18/5,0

Просмотры: 10434
Описание деятельности:

Производитель картона, гофрокартона, бумаги, лотков для яиц.

Форма подписки на обновления

Укажите свой адрес электронной почты для подписки на новые отзывы и комментарии о компании ООО “Житомирский картонный комбинат”

Ваша электронная почта

Отзывы о компании «ООО “Житомирский картонный комби» Всего: 10

Фильтр по региону:   Все   Житомир   Измаил

26.

11.20 15:09

Автор: г. Житомир

Нет

Трижды ходил на собеседование. Ни разу не вышел ни один руководитель для общения!!! И даже если б мне подошла работа, то не пошел сразу чувствуется пренебрежительное отношение к рабочим. Если Вы так хотите “по телефону” брать людей то оставляйте его в объявление. Через весь город 2 часа едешь что б даже ни кто не вышел. Дич!!!

После собеседования

Читать подробнее »

31.07.20 12:52

Автор: г. Житомир

…

Ужасно

После собеседования

Читать подробнее »

03.

10.19 23:39

Автор: г. Житомир

Вцелом хорошее место работы. В особенности для офисных сотрудников и итр. Руководство даёт возможности проявить себя, всегда есть варианты дополнительного заработка, курсы и тренинги, корпоративные мероприятия, отличнейший коллектив! Постепенно улучшают условия труда, прислушиваются к персоналу. Достаточно высокие зарплаты и всегда вовремя, материальная помощь от комбината.

Но есть много скрытых нюансов: есть «свои люди» и все остальные, иногда руководство работает в режиме «лебедь, рак и щука», много моментов связанных с нерабочими отношениями, перекладывание ответственности с одного отдела на другой и в итоге на предыдущих сотрудников. Рабочим реально тяжело физически. Карьерный рост призрачный.

Оценка компании:

  • Рейтинг 3.4/5,0

Полезность: (0 – 1) = -1

Читать подробнее »

14.09.19 05:34

Автор: г. Измаил

подвоз

задержка зарабатной платы от устройства 1,5 месяца очень +професиональный колектив+ показатель заплыв на драконах +эрудированый итр+ с законами под себя,законы для рабочих их не интересует =

Оценка компании:

  • Рейтинг 2.4/5,0

Читать подробнее »

27.

06.19 15:57

Автор: г. Житомир

Пропрацювала в компанії два роки, не шкодую ні секундочки. Дуже доброзичливий і чуйний колектив. Якщо ви шукаєте компанію, яка дійсно піклується про комфорт і гарний настрій своїх співробітників, ТОВ “ЖКК” – як раз те, що потрібно. А бухгалтерія на підприємстві взагалі НАЙКРАЩА в світі. Буду сумувати…

Відсутні

Оценка компании:

  • Рейтинг 3.0/5,0

Читать подробнее »

01.04.18 00:48

Автор: г. Житомир

Дорабатываю две недели. Предложили более лучшие условия (з/п и должность) в другой компании, хотя думаю, что на комбинате я добился бы таких условий уже через год, но обстоятельства сложились так, что ждать год я не могу. Очень достойная компания. Стремительно развивается, есть перспектива карьерного роста, неплохая з/п. Скажу честно, за 8 месяцев я увидел как условия для работников становятся лучше, да, конечно…»

Они незначительны.

Оценка компании:

  • Рейтинг 4.6/5,0

Полезность: (1 – 0) = +1

Читать подробнее »

03.03.17 09:38

Автор:

г. Житомир

Всім добрий день. Недавно звільнився по сімейним обставинам, а люди питали за роботу в ЖКК, бачу, що тут не дуже густо із відгуками, може не дуже хочеться людям щось писати. Але думаю, що пару слів і хорошого і поганого треба сказать. Особливо про зарплату. Зарплата стабільна, біла, з усіма соцгарантіями (хоча це трохи смішно називати гарантіями те, що держава передбачає – відпустки, лікарняні і т.д. але вже як є) і…»

Мінус – зарплату піднімають дуже незначно, може на 5% якщо є, то добре. Але всім. Нараховують дуже странно, можна заплутатися, бо в одному цеху ЦЛТ може бути розрив до третини в одних і тих же спеціалістів за рахунок плану. План у нас кожен рік піднімається, і не тільки по виробництву, але і по економії електроенергії, газу, матеріалів – у кого що. Якщо план недовиконаєш, то мінус 20% від зарплати, а якщо…»

Оценка компании:

  • Рейтинг 3.0/5,0

Читать подробнее »

17.12.16 02:06

Автор:

г. Житомир

Реально поменялось отношение к персоналу. Если в 2013-14 гг возможно и было что-то из того, что пишет человек ниже, то сейчас точно этого нет. Менеджеры, руководители поменялись и людям тоже стало чуть легче дышать. Даже посмотреть на то, что бытовки, столовые, кабинеты на производстве отремонтировали раньше, чем производственные цеха – я считаю, что это показатель. Видимо, кто-то из начальства съездил за границу и…»

Очень быстрые изменения, часто не до конца подготовленные, непоследовательные. Директора креативят, производство за ними не поспевает, за что часто незаслуженно получает «по шапке». Продают за границу много, а у себя в Украине, да даже в Житомире никто особо и не знает, что есть такая фабрика и что она, например, изготавливает яичные лотки, а не только картонные листы. Не знаю, как решать проблему с техникой…»

Оценка компании:

  • 6 из 5″>Рейтинг 4.6/5,0

Читать подробнее »

31.10.13 11:35

Автор:

г. Житомир

Рядом сосновый лес…

Итак начнем. Работал в администрации предприятия несколько лет поэтому ситуацию на предприятии знаю не по наслышке и сейчас постараюсь максимально правдиво рассказать вам про «Житомирский картонный комбинат» или сокращенно ЖКК (г. Житомир, бывшая Бумажная фабрика). Предприятие «входит» в группу компаний под названием «Эффективные инвестиции». ЖКК через группу «прокладок» был куплен EFI в 2009 (2010) г. у…»

Оценка компании:

  • Рейтинг 1.8/5,0

Полезность: (5 – 1) = +4

Читать подробнее »

26.

11.12 15:02

Автор: г. Житомир

Хороший и довольно дружный коллектив в администрации предприятия.

Низкая заработная плата, нерегулярные ее выплаты.

Оценка компании:

  • Рейтинг 2.6/5,0

Полезность: (2 – 0) = +2

Читать подробнее »

Журнал “Мир упаковки” | Мир упаковки

 

Житомирский картонный комбинат запустил уникальную линию по производству литой тары. Сергей Рудковский, первый заместитель генерального директора комбината, рассказал об особенностях проекта и его перспективах

Сергей, какую цель вы преследовали, запуская линию по производству литой упаковки?

Сергей Рудковский: Первое, что хотел бы донести до рынка – мы не освоили производство абсолютно новых для Украины типов упаковки, мы определили это направление как один из элементов нашей миссии – обеспечить украинских экспортеров высококачественной и экологически чистой упаковкой, гарантируя им преимущество в ценовом аспекте и быструю адаптивность к требованиям рынка.

Зачем так сложно? Это же просто производственная линия.

С.Р.: Во-первых, последнее время мы часто обсуждаем наши проекты с точки зрения ценности, не капитализации, а именно ценности. И мы видим, что только проекты, создающие новую ценность для рынка, реализуются успешно и имеют большой потенциал роста.

Во-вторых, мы купили не только производственную линию, а целый перечень технологий: производство упаковки, производство форм, комплексные решения для разных групп товаров. Все это требует знаний и навыков, и я очень рад, что в наш и без того многонациональный коллектив влились специалисты из Франции.

Что вы все-таки планируете производить?

С.Р.: Первый товар это лоток фруктово-овощной. Сегодня производители яблок вынуждены искать возможности экспорта в Европу или Азию, а для этого нужны специальные виды ящика и лотка. Ящик обязательно с европейским сырьевым компонентом, лоток из Франции, Испании или Италии, что очень дорого. Соответственно, на экспорт товар уходит с большими переплатами, теряя конкурентные преимущества. Собственно, этот перекос мы и исправляем.

Это литая подложка?

С.Р.: Да. В итоге для экспортера стоимость упаковки будет значительно дешевле.

Также анонсируем – у нас есть решения в сфере ящиков, позволяющие снизить стоимость тары для экспорта своих товаров. Это наш новый влагопрочный картон. Мы дадим комплексное предложение “лоток – ящик”. Возможно, подготовим новое решение и для наших ритейлеров – пока что те же яблоки у нас часто продаются насыпью в больших корзинах или пластиковых пакетах.

Но это устоявшаяся практика, как вы собираетесь на это повлиять?

С.Р.: Когда мы запустили наш проект по новой ритейл-упаковке для яиц, сначала сети тоже говорили, что в картоне никто брать не будет, потому что это дороже. Это была литая коробка под десять яиц. Восемь лет назад все полки были заставлены пластиковыми коробками. Но все поменялось, так как в магазине “голосует” покупатель.

Преимущества картонной упаковки, во-первых, в рекламной плоскости — на картоне можно дать больше информации для представления товара. Во-вторых, тактильные ощущения, покупателю больше нравится брать в руки картон. В-третьих, картон безопаснее при хранении, со временем покупатель это понимает (его образованием тоже надо заниматься). Когда ставишь пластиковую коробку в холодильник, из-за перепада температур на яйцах появляется конденсат. А раз есть вода, бактерии будут активнее развиваться и через поры проникать внутрь. А картон все абсорбирует, он дышит. Если появится влага, она впитается и не осядет на яйце. За пять лет нашей работы соотношение пластика к картону в магазинах стало 50 на 50, а было 95 на 5.

В ситуации с яблоками литая тара также дает существенное преимущество. В большой корзине, где яблоки насыпью, они трутся и давят друг на друга, из-за чего на них появляется так называемый «ожог». Мы же даем подложку, которая гарантирует каждому яблоку отдельное “посадочное место”.

 

Один из элементов нашей миссии – обеспечить украинских экспортеров высококачественной и экологически чистой упаковкой, гарантируя им преимущество в ценовом аспекте и быструю адаптивность к требованиям рынка

Вы свою продукцию предлагаете конечному потребителю, производителю продуктов питания, или также производителям гофрокартона?

С.Р.: Производителям гофрокартона предлагаем работать с нашей подложкой, которую они могли бы рекомендовать со своим ящиком.

 


А почему раньше подложки не было?

С.Р.: В производстве литой тары есть определенная специфика. Дело в том, что несложно рассчитать, какое яйцо нужно будет паковать через три месяца. А в случае с яблоком на урожай влияет слишком много факторов – солнце, влажность и так далее. Неопределенность в том, что не знаешь, какой будет размер яблока. Нельзя делать одну форму и быть уверенным в том, что она подойдет. Тут нужна большая гибкость, надо иметь порядка 40 форм только для яблочных лотков, а еще есть томаты, дыни и т. д. В литой таре форма очень дорогая, а ты гарантируешь покупателю, что под любой урожай он получит подходящий размер ячейки. Поэтому мы купили французский проект вместе со всеми формами и технологией их производства.

Вы ее уже установили, она работает?

С.Р.: В апреле вышли с продукцией на рынок.

Почему вы не выпускали такую на существующих линиях?

С.Р.: Есть свои секреты при производстве литой тары: из-за большой поверхности лотка обычно во время сушки бывают проблемы с его  неконтролируемым искривлением. Но новая технология сушки дает нам возможность производить идеально ровный лоток любых форм и размеров, что позволяет производить упаковку для любых промышленных товаров и индустриальных продуктов: что бы вы ни производили, это всегда можно упаковать в безопасную литую тару. Сейчас для этого используется пластик, пенопласт, пузырчатая упаковка – в меньшей степени гофра, в основном какие-то полимерные материалы. А мы можем предложить литую тару под любое изделие, которая будет точно повторять его по форме, зажимать его с двух сторон, сохранять от ударов. Она будет достаточно жесткой, чтобы товар в ней не падал, и достаточно мягкой, чтобы выдерживать вибрацию при транспортировке.

Так что теперь гофропроизводители могут рассчитывать на нас, используя наши элементы в своих решениях.

Третий продукт, который мы вскоре запускаем, – это одноразовая посуда из литой тары. Проблема в чём? Литая тара – это картон, но кушать с него не очень приятно, там есть ворс, возможна миграция бумажной пыли в еду, что недопустимо. Мы сейчас заканчиваем агрегат, который будет сверху картонной тарелки делать тонкое покрытие – ламинацию. То есть, посуда будет полностью картонная, но сверху покрыта тонким слоем безопасного полимера.

Таким образом, сейчас мы готовимся выводить на рынок три продукта: фруктово-овощной лоток, индустриальный лоток и одноразовую посуду.

А в каком объеме вам это выгодно производить, если вы делаете форму под каждый товар?

С. Р.: Эта технология позволяет делать небольшие серии. Если мы сегодня работаем с яйцом на скоростных машинах, нам надо любое решение соизмерять с миллионным потреблением, то есть решение о новой продукции требует больших  инвестиций, и нам надо понимать, будет ли она потребляться миллионами. В данном случае у нас “размер” принятия решения – десятки тысяч.

Этого достаточно?

С.Р.: Это ничто для промышленного предприятия. Но в этом случае мы изготовляем формы по другой технологии, там другой материал, они не столь долговечны, но здесь главный фактор – быстрая адаптивность производства. К тому же мы создали свою лабораторию, которая тестирует эти формы. И рассчитываем не только на украинский рынок, так как понимаем, что нехватка этого продукта существует везде. Потому что пластиковая посуда – это фактор раздражения массового потребителя. Острова из пластика никуда не деваются – мы постоянно видим эту проблему в Фейсбуке и по телевизору.

Вам нужна целлюлоза или можно будет использовать макулатурное сырье?

С. Р.: Основные продукты – индустриальная упаковка, яблочная, овощная – будут из макулатурного сырья, по микробиологии и миграции минеральных масс никаких рисков нет, у нас была тщательная проверка в немецком институте бумаги. Мы полностью подходим под стандарт.

Какой продукт проверяли?

С.Р.: Яблочную упаковку, которую мы начали поставлять в Италию. С точки зрения использования целлюлозного волокна, скорее всего, будем тестировать его для посуды. Для начала это может быть премиум-сегмент, который займет свою нишу. Специальное первичное волокно будем завозить из Южной Америки или Азии.

Конечно, это сделает продукт более дорогим, но мы хотим проверить. Поставим тарелку из макулатурного сырья, покрытую безопасной ламинацией, и такую же тарелку из первичного волокна, и пусть покупатель проголосует. Мы всегда больше рассчитываем на мнение конечного потребителя, а не дистрибьютора.

Есть у вас решения и для производителей вин?

С. Р.: Да. Нашу французскую машину, кстати, привезли из провинции Шампань, где она, по сути, работала на вина Франции.

Уплотнители для винных бутылок?

С.Р.: Именно. Вино должно содержаться и транспортироваться в горизонтальном положении. Если не ошибаюсь, у нас только один производитель придерживается этого стандарта.

Мы купили у французов основные формы, все забирать не стали, потому что там очень большой объем изделий. Самое главное – технология, мы ее адаптируем под любую бутылку. Благодаря этому их можно будет перемещать горизонтально, что правильно с точки зрения технологии производства и транспортировки вина. Еще один плюс – лучшая сохранность внешнего вида – этикетки, которая зачастую стирается, получает повреждения при вертикальной транспортировке даже в гофре. Ящик у нас остается гофрированный, но вот бутылки будем класть горизонтально, и эти прокладки гарантируют им безопасность.

Житомирский картонный комбинат продолжает экспериментировать с сырьевой базой

6 Ноября 2020

В Украине стартовал проект Сем Экопак по производству упаковки из пульперкартона. Новое направление возглавил Сергей Рудковский, в прошлом – первый заместитель генерального директора Житомирского картонного комбината. О том, что будет производить предприятие, новой сырьевой базе и личной мотивации руководителя – из первых уст.
– Сергей Анатольевич, расскажите о новом проекте: где располагаетесь, что будете производить?
– Сегодня с радостью могу сказать, что принял приглашение возглавить, на мой взгляд, один из самых перспективных производственных проектов в Украине под названием Сем Экопак. Для меня это большая честь.
Планируем организацию производства в двух областях Украины. У нас уже есть производственная площадка в Днепропетровской области, и начинаем строительство еще одной – во Львовской области.
Будем работать с новым материалом – пульперкартоном. Подобный материал из бумажной массы используется для производства яичной упаковки, но в рамках проекта Сем Экопак будем его использовать для упаковки практически всех видов фруктов, овощей и ягод.
На внутреннем рынке этот продукт является новинкой, но он уже востребован. В европейских странах потребительское поведение очень сильно меняется, и наши экспортеры фруктов и ягод вынуждены искать новые упаковочные решения.
Строительство завода во Львовской области обусловлено необходимостью быть ближе к польскому производителю ягод: наша упаковка достаточно объемная, поэтому логистические затраты – существенная составляющая себестоимости.
– Какие новые упаковочные решения предлагаете рынку?
– Возьмем транспортировку яблока: способ транспортировки на экспорт навалом ушел в прошлое, и сегодня перед нами стоит задача доставить потребителю яблоко без малейших транспортных повреждений. Если раньше яблоко высокого качества считалось премиум-сегментом, то сегодня это стандарт. Мы помогаем нашим производителям яблок соответствовать этому стандарту, предлагая яблочную подложку, которая обеспечивает индивидуальную защиту продукта и очень выгодную презентацию в торговом зале.
Также развиваем упаковку для ягод (ягодные панетки) из пульпекартона. Уверен, что в следующем сезоне эта упаковка вытеснит пластиковую по ряду важных причин, одна из которых – это вред пластика для продукта и окружающей среды.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
– Помимо фруктов и овощей, что еще можно упаковать? Возможно, рассматриваете упаковку для промышленных продуктов?
– Мы изучали такую возможность и тип упаковки, который называется индустриальной. К сожалению, на данный момент рынок еще не вырос и по объемам не готов для внушительных заказов. Поэтому мы сосредоточились на пищевой теме и в дальнейшем будем фокусироваться на ней.
Помимо этого, наша компания будет предоставлять инжиниринговые и консультативные услуги другим производителям подобной продукции.
– Не боитесь конкуренции?
– Дело в том, что только в Украине в этом году стартует два подобных проекта, также я знаю о планах расширения многих игроков в России в этом направлении.
Подобные производства запускают крупные бумажные предприятия, и я прекрасно понимаю, что процессы будут происходить независимо от нашего желания помочь, при этом каждый займет свою нишу рынка.
Наш десятилетний опыт позволяет передать экспертизу другим производителям и продать свои решения, помочь избежать начального этапа проб и ошибок. У нас множество уникальных компетенций в плане строительства производственных линий, автоматизации процессов, оптимизации энергопотребления, разработки и производства форм.
Помимо этого, я понимаю, что чем больше мы будем прилагать усилий в маркетинговых и информационных направлениях, тем быстрее поменяется рынок и мы совместно справимся с главным конкурентом – пластиковой упаковкой.
 
 
 
 
 
 
 
– Предоставляя инжиниринговые услуги, не боитесь, что вас покинут специалисты?
– Специалисты – это основная ценность нашего проекта, поэтому мне кажется, что их мотивация на общий командный успех очень сильная.
Цели, которые мы поставили перед собой, очень амбициозные, меньше, чем лидерство на континенте, нас не интересует (смеется). На мой взгляд, было бы неразумно переходить в другую компанию, где цели чуть менее масштабны.
– Вы сказали, что в Украине запускаются два больших предприятия, какие?
– В связи с тем, что мы им оказываем некую техническую помощь, я не могу их назвать. Могу лишь сказать, что это крупные бумажные комбинаты, которые точно так же запускают новую технологию. Они сфокусированы на яичной упаковке, мы продолжаем наше развитие во фруктовой и овощной, поэтому не вижу противоречия в нашем сотрудничестве.
– Как появляются идеи для создания новых видов упаковки?
– Мы внимательно слушаем потребителя и предлагаем готовые решения. Задачи могут стоять в разных плоскостях: экономического плана, улучшения логистических показателей при экспорте продукции, или же автоматизации, к примеру, использования тары на автоматизированных линиях упаковки. Также задачи могут касаться соответствия упаковки современному тренду экологичности, а это маркетинговые решения, призванные подсветить социальную ответственность предприятия.
Один из таких кейсов, который, в принципе, родился на встрече с нашим партнером – крупнейшей сетью АЗС Украины, отразился в вопросе «Куда девать отходы после приготовления кофе – кофейный жмых?».
Мы достаточно быстро выдали ответ, что кофейный жмых будем использовать как один из сырьевых компонентов для производства подстаканников, протестировали, запустили, в итоге получили интересный кейс и шикарную маркетинговую историю для клиента – как отходы становятся материалом.
Так и рождаются новые идеи: клиент говорит о проблемах, а мы предлагаем решения.
– Можно сказать, что украинский рынок более сырой в плане использования эко-упаковки, а европейский – более зрелый, так ведь?
– Безусловно, основным драйвером перемен является Западная и Центральная Европа. Перемены происходят и у нас, но они не носят массовый характер.
Тем не менее, в ближайшие 3–5 лет изменения парадигмы упаковочных материалов произойдут и в Украине, к чему мы, собственно говоря, и готовимся.
– Что еще может стать новым сырьем для упаковки?
– Мы много экспериментируем с различным материалом. Не так давно использовали гранулы газонной травы для изготовления яичной тары и получили интересный премиальный сегмент упаковки.
Как уже говорил, из кофейного жмыха делаем подстаканники для кофе, готовимся использовать различные типы однолетних растений для добавления в продукцию.
Также сотрудничаем с нашим изобретателем Валентином Фречкой и планируем использовать его технологию – добавление волокон, полученных из опавшей листвы, – при изготовлении упаковки для овощей.
С точки зрения маркетинга и на полках это будет выглядеть очень эффектно.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
– Что дает использование необычной сырьевой базы?
– Помимо маркетинга – в основном, проблемы, потому что альтернативные волокна – это дополнительная обработка, другие параметры и новые стандарты контроля качества. Однако, если смотреть в будущее, то альтернативные источники волокна – это безопасность предприятия в долгосрочной перспективе, поэтому мы всячески изучаем это направление.
Также важно учитывать, что из-за изменения в структуре макулатуры возможен дефицит некоторых ее категорий, поэтому, экспериментируя сегодня, мы понимаем, что в будущем дефицита можно будет избежать за счет альтернативного сырья.
И опять же все это по фэн-шую ложится в нашу эко-стратегию, потому что мы берем первичную целлюлозу не из деревьев, а из однолетних растений, минимизируя негативное влияние на окружающую среду.
– Надо думать, такого волокна в Украине достаточно?
– Безусловно, мы имеем огромный источник соломы, мискантуса, камыша, а также разных типов однолетних, из которых можем взять нужное волокно и использовать в создании упаковки.
– Что мотивировало Вас запустить такой серьезный проект в свободном плаванье?
– Поставил для себя следующую цель на новое десятилетие: хочется развить новый проект и построить компанию международного уровня и такого же масштаба.
На данном этапе у нас все для этого есть: четкое понимание этапов пути, уникальность технологии, компетентность и, что немаловажно, полное взаимопонимание в команде.
Что касается личной мотивации, то она основывается на том, что однажды начинаешь чувствовать, что остановился в развитии, застрял на определенном месте. Мало того, ты еще стал стопором для тех, кто должен и имеет потенциал развиваться.
Поэтому приходит время принимать решение и двигаться дальше. Мне никогда не хотелось быть стопором для проектов, а наоборот, их движителем. На этом и выстроилась личная мотивация к переменам, серьезному вызову и планам на будущее.
– Спасибо, Сергей Анатольевич, и удачи Вам и вашей команде!
gofro.expert

    Источник: gofro. expert/

    19-летняя украинская студентка выступила с инициативой превратить опавшие листья деревьев в бумагу : The Tribune India

    новый подход

    Направлен на снижение воздействия производства бумаги на окружающую среду

    Валентин Фречка, генеральный директор проекта “Re-leaf Paper”, разгружает сухие опавшие листья на Житомирском картонном комбинате в Житомире, Украина. (REUTERS/Валентин Огиренко)

    Украина, 2 декабря

    Валентин Фречка был старшеклассником, живущим в сельской местности Украины, когда он начал научный проект по превращению опавших листьев с деревьев и растений в бумагу.

    Прошло три года, и 19-летний парень возглавляет инициативу под названием «Re-leaf Paper», производя бумажные пакеты и упаковку из волокна, извлеченного из опавших листьев.

    Оставить след!

    В 2020 году журнал Forbes в Украине включил Фречку в список 30 самых успешных украинок до 30 лет.

    Проект, базирующийся в городе Житомир, в 140 км к западу от Киева, направлен на снижение воздействия производства бумаги на окружающую среду.

    Он стал партнером производителя картона в городе, который нанял Фречку в качестве специалиста по исследованиям и разработкам в 2018 году.

    «Идея очень проста. Вещи, которые считаются отходами, можно использовать повторно или перерабатывать. Листья — это отходы. их нужно убрать из парков, потому что они выделяют много углерода при гниении», — сказала Фречка. «Это возможность для клиента использовать экологически чистую упаковку».

    Валентин Фречка показывает лист бумаги, сделанный из опавших листьев дерева.

    В октябре Re-leaf Paper выпустила первую партию плотной бумаги из листьев, собранных в большие мешки в Киеве и других городах. Планируется запуск в серийное производство. Reuters

    Tribune Shorts


    Самые читаемые

    1

    Патиала

    Sangrur MLA Нариндер Каур Бхарадж женится на работнице AAP в деревне Патиала