Чертеж как конструкторский документ. Основные правила оформления чертежа
Чертеж — конструкторский документ. К конструкторским документам относят графические (чертежи, схемы) и текстовые (спецификация, ведомости, технические условия и т. д.) документы, которые в отдельности или в совокупности определяют состав, устройство изделия, содержат необходимые данные для его разработки, изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта.
ГОСТ ЕСКД устанавливает различные виды графической конструкторской документации: чертеж детали, сборочный чертеж, чертеж общего вида, габаритный чертеж, монтажный чертеж, схемы.
Чертеж является основным графическим документом, поскольку по нему осуществляется разработка (чертеж общего вида), изготовление (чертежи рабочие, сборочные, общего вида), сборка (сборочные и монтажные чертежи) и контроль за качеством изготовления изделия (используются все виды чертежей).
Основным конструкторским документом для изготовления деталей является чертеж.
Чертеж детали — это графический документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.
Все чертежи выполняются по определенным правилам, установленным стандартом.
Форматы. Чертежи выполняют на листах бумаги определенного размера, называемых форматами.
ГОСТ 2.301—68 устанавливает следующие основные форматы: A0(841X1189), A1 (594X841), A2 (420X594), A3 (297X420), A4 (210X297).
На уроках черчения вы используете формат A4, размеры которого равны 210×297.
Форматы оформляются внутренней рамкой чертежа, которая наносится по ГОСТу так, как показано на рисунке 127.
Основная надпись чертежа. В правом нижнем углу располагается основная надпись чертежа. ГОСТ 2.104—68 устанавливает форму и размеры основной надписи. На рисунке 128 приводится пример выполнения основной надписи, используемой на учебных чертежах.
Рис. 127. Оформление формата
Рис. 128. Основная надпись учебного чертежа
Размеры на чертежах. Для полноты передачи информации на чертежах используют знаковую систему графического языка. Она предназначена для уточнения геометрической формы изображаемого объекта и передачи метрической информации о ней, для указания технических и технологических требований и характеристик, предъявляемых к изделию. Для каждого вида технической и технологической информации существуют свои, строго определенные носители информации (знаки, буквы, цифры, надписи). Знаковая система графического языка закреплена в ГОСТах в виде правил. Рассмотрим группу правил знаковой системы, относящихся к нанесению размеров (ГОСТ 2.307—68).
Размер — величина отрезка, угла, дуги, окружности, выраженная в каких-либо единицах. Например, в странах с метрической системой измерения на машиностроительных чертежах размеры проставляются в миллиметрах, градусах, радианах, минутах, а на строительных — в сантиметрах.
В других странах используется иная система измерений, поэтому размеры на чертежах проставляются в дюймах. Одни дюйм (американский) равен 24,5 мм (Г- 24,5 мм).
Размеры на чертеже — величины, используемые для уточнения геометрической формы изображенного объекта, его элементов и позволяющие осуществить изготовление и контроль за соблюдением геометрических параметров изделия.
Нанесение размеров — процесс нанесения на изображения чертежа выносных и размерных линий, размерных чисел с учетом формы (в том числе ее конструктивных особенностей) изделия и технологии его изготовления.
Для нанесения размеров каждого элемента формы существуют определенные правила. Вы знаете, что на видах форма отображается контурами, состоящими из отрезков прямых, дуг окружностей и т. д. Проставляя размеры для каждого элемента изображения на чертеже, мы тем самым задаем размеры предмета, которые наносятся по определенным правилам.
Нанесение размеров отрезков прямых. При нанесении размеров формы, изображенной на чертеже отрезками прямых, предпочтительно проставлять размеры следующим образом. От концов отрезка проводят две параллельные между собой сплошные тонкие линии, которые называются выносными линиями (рис. 129, а). На расстоянии 10 мм от отрезка и параллельно ему проводят сплошную тонкую линию, называемую
Рис. 129. Нанесение размеров отрезков прямых. Изображение стрелки
В местах нанесения размерного числа осевые, центровые линии и линии штриховки прерывают (рис. 130, а). Стрелки не должны пересекать линию видимого контура (рис. 130, б).
Если для нанесения размерного числа недостаточно места над размерной линией, то размеры проставляются так, как показано на рисунке 130, в.
Нанесение размеров дуг окружностей. Проставляя размеры формы дуг окружностей, используют следующие правила.
Размерную линию проводят концентрично дуге, выносные линии — параллельно биссектрисе угла, над размерным числом ставят знак дуги. Размерное число показывает длину дуги (рис. 131, а).
При нанесении радиуса дуги окружности допускается отмечать положение ее центра пересечением штрихов. Сплошной тонкой линией проводят прямую, соединяющую центр дуги с одной из ее точек. Эта линия будет являться размерной линией, которую заканчивают стрелкой, упирающейся в дугу. Размерное число, показывающее радиус дуги, проставляют над размерной линией (рис. 131, б) или на полке линии выноски (рис, 131, e) за знаком R. Высоты знака радиуса и размерного числа должны быть одинаковыми.
Рис. 130. Нанесение размерных чисел
Рис. 131. Нанесение размеров дуги
Рис. 132. Простановка малых и больших диаметров окружностей
При проведении нескольких радиусов из одного центра их размерные линии не располагают на одной прямой (рис. 131, г).
Нанесение размеров окружностей. ГОСТ допускает большое разнообразие в простановке размеров цилиндрических, конических и сферических поверхностей в тех случаях, когда они изображаются окружностями. Нанесение размеров обусловлено диаметром изображаемой окружности (рис. 132).
При нанесении размеров окружностей перед размерным числом ставят знак диаметра — 0 (см. рис. 132). Высота знака диаметра соответствует высоте размерного числа, наклон прямолинейного элемента знака диаметра составляет угол 60° с горизонтальной прямой.
Нанесение размеров углов. При нанесении размера угла размерную линию проводят в виде дуги с центром в его вершине, а выносные линии радиально, т. е. на продолжении сторон угла (рис. 133). Угловые размеры указывают в градусах, минутах, секундах с обозначением единиц измерения.
Нанесение размеров на изображения некоторых конструктивных элементов формы изделий. Одним из конструктивных элементов изделия является фаска — скошенная кромка стержня, бруска, отверстия (рис. 134, а). Нанесение ее величины осуществляется либо простановкой двух линейных размеров (рис. 134, б), либо линейным и угловым размерами (рис. 134, в, г).
Если на чертеже имеется несколько одинаковых фасок, то размер наносят один раз так, как показано на рисунке 134, г. Эта надпись означает, что снято две фаски размером 2 мм под углом 45*.
Нанесение размеров шлица (рис. 135, а) — паза в виде узкой прорези или канавки на головках винтов и шурупов — представлено на рисунке 135, б.
Нанесение размеров проточки — кольцевого желоба на стержне (рис. 136, а) или в отверстии — производят с помощью выносного элемента (рис. 136, б).
Нанесение размеров прямоугольного паза (рис. 137, а) — выемки (углубления) прямоугольной формы — показано на рисунке 137, б.
Рис. 134. Нанесение размеров фаски
Рис. 135. Нанесение размеров шлица
Рис. 136. Нанесение размеров проточки на стержне
Рис. 137. Нанесение размеров паза
Рис. 138. Нанесение размеров шпоночного паза
Пример нанесения размеров шпоночного паза 2 — углубления на валу 1, втулке 4 или ступице колеса, предназначенного для размещения в них шпонки 3, — приведен на рисунке 138.
Нанесение размеров галтели (рис. 139, а) — криволинейной поверхности плавного перехода одного элемента детали к другому — приведено на рисунке 139, б.
Нанесение размеров лыски (рис. 140, а) — плоского среза на цилиндрических, конических или сферических участках деталей, как правило, параллельного оси вращения, — показано на рисунке 140, б.
Нанесение размеров на изображениях изделий (рис. 141). Общее число размеров, проставленных на чертеже, должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия.
Рис. 139. Нанесение размеров галтели
Рис. 140, Нанесеиие размеров лыски
Габаритными размерами определяются предельные величины внешних очертаний изделий. За габаритные размеры принимают длину, ширину, высоту изделия. Эти размеры всегда больше других, поэтому на чертеже их располагают дальше от изображения, чем остальные.
При нанесении нескольких параллельных или концентрических размерных линий расстояние между ними должно быть не менее 7 мм. Размерные числа располагают в шахматном порядке (см. рис. 141).
Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий.
Размеры нескольких одинаковых элементов изделия наносят один раз с указанием их числа на полке линии выноски (см. рис. 141).
На чертежах иногда наносят справочные размеры, т. е. не подвергающиеся контролю. Они отмечаются знаком * (рис. 142). На месте расположения технических требований (над основной надписью) делают запись: * — размеры для справок.
Размеры на чертежах проставляют с учетом возможного технологического процесса изготовления детали и удобства контроля ее геометрических параметров. Размеры наносят, начиная от базовых поверхностей или осей симметрии. В процессе изготовления и контроля детали именно от них производится обмер формы. Размеры наносят таким образом, чтобы обеспечить достаточную точность и удобство изготовления, измерения и контроля детали без каких-либо дополнительных подсчетов размеров. Существует несколько способов нанесения размеров детали, которые показаны на рисунке 143.
Масштабы. На чертеже все изображения выполняются в соответствии с масштабом — отношением размеров изображения к действительным размерам изображаемого предмета (рис. 144). ГОСТ 2.302—68 устанавливает следующие масштабы: масштаб натуральной величины (1:1), при котором размеры изображения соответствуют действительным размерам детали в натуре;
масштабы уменьшения (1:2; 2:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:40; 1:50; 1:75; 1:100 и т. д.), при которых размеры изображения меньше по сравнению с действительными размерами детали в натуре;
Рис. 141. Нанесение размеров
Рис. 142. Простановка справочных размеров
Рис. 143. Способы простановки размеров: а – обычный; б – цепочкой; в – от одной базовой поверхности; г – от двух базовых поверхностей
cherch.ru
Как сделать чертеж на компьютере (В какой программе делать чертеж на компьютере)
Сегодня чертеж на компьютере сделать проще, чем его нарисовать на бумаге. Давайте определим основные преимущества «Электронного кульмана»:
- Инструменты графического редактора позволяют чертить идеальные фигуры, а значит нам больше не нужен циркуль, карандаш и линейка.
- Свойства отображения прорисованных элементов позволяют менять цвета, штриховать, выбирать необходимую толщину элемента и кучу других приемов в один клик, а это экономит карандаши и нервы.
- Чертеж, прорисованный в графическом редакторе можно сохранить и отправить по электронной почте на пред осмотр или просчет по выполненному чертежу, а это экономит время.
Эти преимущества как минимум позволяют автоматизировать выполнение графических работ. Раз было упомянуто слово автоматизация, то правильнее называть такие программы не графический редактор, а система автоматизированного проектирования (САПР). Звучит очень профессионально и немного пугающе, но на самом деле, базовая версия программы — это банальный графический редактор, позволяющий чертить конструкторскую, проектную и технологическую документацию. Ответ на главный вопрос: «Как сделать чертеж на ПК» будет разбираться в рубрике «NanoCad». В одну статью не поместить.
Виды САПР
На сегодняшний день три кита, подпирающие своими спинами создателей чертежей являются:
- AutoCAD (AUTODESK)
- Компас-3D
- NANOCAD (NANOSOFT)
Именно в этой последовательности программы пользуются с точки зрения популярности. И в следующих статьях я буду разбирать третью программу. Данный выбор обуславливается простатой этого САПР.
Почему Нанокад? Всё просто – это интуитивно понятная программа. Плюс у производителя есть базовая бесплатная версия, в которой присутствует богатый набор инструментов. Тратить время на взлом программы не придётся.
Нанокад — это САПР, имеющий весь необходимый инструментарий для базового проектирования и производства чертежей. Эта программа позволяет выполнять чертежи для:
- Проектной и рабочей документации
- Выполнения заданий по месту учебы
- Расчета бытовых нужд. К примеру:
- Нужно рассчитать строительный материал для ремонта или строительства в целом. Занесли размеры помещений в программу, затем размеры стройматериалов и считаем.
- Необходимо заказать шкаф, кухню, стол. В уже занесенные размеры помещения встраиваем мебель в реальных размерах. Делаем внутреннюю расстановку полок, шкафов и прочего.
- Банальный просчет площадей, объемов самых различных предметов, строений, сооружений.
Перечислять возможности применения этого САПР можно и дальше, но мы тем временем переходим к следующему шагу…
Рано или поздно, при скачивании или при установке САПР Вам придется зарегистрироваться на официальном сайте NanoCad.ru. Это необходимо для получения бесплатного лицензионного ключа. Здесь нет ничего страшного, и это действие Вас ни к чему не обязывает. Максимум неудобства – это периодическая рассылка на Ваш почтовый адрес о новых акциях к платным версиям NanoCad.
Переходим во вкладку «Личный кабинет»
Заполняем все необходимые графы и жмете зарегистрироваться.
Переходите на указанный Вами почтовый адрес и во входящем письме от Nanocad, подтверждаете регистрацию, переходя по ссылке похожую на эту:
При переходе на ссылку заполняете данные для окончания регистрации
Скачивать его нужно только с официального сайта-производителя Nanocad.ru
Переходим во вкладку «Продукты» и нажимаем «Скачать»
Теперь Вы можете установить NanoCad
www.gidprog.ru
16. Глава 15. Рабочие чертежи деталей
Все детали можно разделить на три группы: детали стандартные, детали со стандартными изображениями, детали оригинальные.
К стандартным деталям относятся ранее рассмотренные крепежные резьбовые детали (болты, винты, гайки, шпильки), шайбы, штифты, шплинты, шпонки, соединительные детали трубопроводов. Стандарты регламентируют не только форму и размеры этих деталей, но и их изображения ‘и нанесение размеров и знаков шероховатости.
Группа стандартов ЕСКД (ГОСТ 2.401—68…ГОСТ 2.426—74) регламентирует только стандартные изображения деталей и указывает правила нанесения размеров на изображениях этих деталей. К таким деталям относятся пружины, зубчатые колеса, рейки, червяки, звездочки и т. д.
К оригинальным деталям относятся такие детали, форма которых отличается от формы деталей первых двух групп. К ним относятся литые детали, детали, изготовляемые штамповкой или ковкой, детали, имеющие форму поверхностей вращения, детали, ограниченные преимущественно плоскостями, и т. д. Форма этих деталей определяется технологией их изготовления и несет в себе элементы, характерные для этой технологии. У литых деталей имеются литейные уклоны и скругления, детали токарной обработки преобладающими имеют поверхности вращения и т. п.
Литые детали нашли очень широкое применение. Это и отдельные детали машин, например маховики, шкивы, цилиндры, крышки, рычаги, это детали типа опор, кронштейнов, это и корпусные коробчатые детали закрытого или открытого типа, имеющие точно обработанные отверстия и плоские наружные поверхности.
Общее количество изображений на чертеже литой детали во многом зависит от правильного выбора главного вида, от разумного ис-
Рис. 280
Рис. 281
пользования допустимых ГОСТ 2.305 — 68 сочетаний видов с разрезами, местных разрезов, сечений выносных элементов, условностей и упрощений.
Корпусные детали коробчатого типа располагают относительно фронтальной плоскости проекций так, чтобы их основные базовые поверхности занимали горизонтальное положение, а детали типа фланцев или шкивов — чтобы их ось проецировалась параллельно основной надписи чертежа, так как такое их расположение соответствует положению детали при ее токарной обработке.
При выполнении чертежей литых деталей нужно учитывать следующие требования.
1 . Литейные уклоны на чертеже не изображают, ограничиваются соответствующей записью в технических требованиях.
2. Для того чтобы деталь не имела внутренних напряжений и литейных дефектов, нужно осуществлять плавный переход от одной толщины стенки к другой по нормам, приведенным на рис. 280, а:
S/S1=<2; r = (0,3…0,4)h;
S/S1>2; l = (4…5)h;
3. Опорные бурты (фланцы) должны быть толще основной части детали. В этом случае нужно предусмотреть плавный переход от стенки к фланцу (рис. 280, б).
4. Обрабатываемые поверхности нужно приподнимать над необрабатываемыми. Это обеспечит свободный выход режущему инструменту и уменьшит площадь механической обработки (рис. 281).
5. Если плита-основание устанавливается на другую деталь, то привалочную плоскость делают несплошной, чтобы уменьшить площадь обработки (рис. 282, а). С этой же целью среднюю часть отвер-
Рис. 282
Рис. 283
стия выполняют большего диаметра, чем концевые работающие части отверстия, где вал сопрягается с отверстием (рис. 282, б).
6. Поверхности, в которых сверлят отверстия, выполняют с приливами, торцевые плоскости которых должны быть перпендикулярны оси отверстия (рис. 283).
При нанесении разрезов на чертежах литых деталей нужно учитывать следующие особенности: а) взаимное положение необрабатываемых поверхностей детали указывают размерами, которые связывают эти поверхности между собой; б) механически обработанные поверхности и необрабатываемые связывают между собой не более чем одним размером по длине, высоте или глубине детали.
Перед нанесением размеров необходимо выбрать основные литейные и конструкторские базы. Литейными базами могут служить оси или плоскости симметрии или необрабатываемые поверхности. От литейных баз наносят размеры, определяющие форму и положение необрабатываемых поверхностей. Отдельно наносят размеры, определяющие форму и положение обрабатываемых поверхностей относительно конструкторских баз.
Размеры на чертежах литых деталей не допускается наносить в виде замкнутой цепи. На рабочем чертеже литой детали должны быть помещены технические требования. На учебных чертежах в технических требованиях можно ограничиться только указанием размеров неуказанных литейных радиусов и размеров для справок.
На рис. 284 показаны изображения и нанесены размеры крышки, полученной путем механической обработки из отливки. В качестве литейных баз были приняты торец детали и ось поверхности выступа диаметр 70, а в качестве конструкторских баз — опорный торец и ось поверхности 0 72, совпадающая с литейной базой. При этом габаритный размер 38 является одновременно размером между литейной и конструкторской базами в продольном направлении.
Детали, имеющие форму тел вращения, обрабатываются в основном на токарных и аналогичных им станках. У таких деталей главное
Рис. 284
Рис. 285
изображение с нанесенными размерами дает полное представление об их форме, поэтому не требуются изображения типа вида слева или вида сверху. Для пояснения отдельных элементов применяют местные разрезы, сечения, выносные элементы.
Детали, ограниченные поверхностями вращения разных диаметров, обычно вычерчивают так, чтобы участки с большими диаметрами находились левее участков с меньшими диаметрами, что соответствует расположению детали на стенке при ее обработке (см. рис. 266).
Если деталь имеет внутренние соосные поверхности вращения, то в качестве главного изображения принимают фронтальный разрез, что дает полное представление о детали и облегчает нанесение размеров (рис. 285, а). При этом ступени отверстия большого диаметра располагают слева.
При выполнении чертежей деталей с преобладающими токарной обработкой поверхностей необходимо учитывать следующие требования.
Рис. 286
1. В местах перехода от одного диаметра вала к другому нужно выполнить скругления галтели (рис. 285, в).
2. Для удобства сборки детали на торцах деталей нужно выполнять фаски (рис. 285, б).
3. На внешних поверхностях рукояток, головок, круглых гаек, завинчиваемых вручную, нужно выполнять рифление по ГОСТ 21474—75 (рис. 286). Условное обозначение рифления наносится прямо на изображении детали на полке линии-выноски и включает наименование, шаг и номер стандарта.
4. Если поверхность детали шлифуется, то необходимо предусмотреть специальную канавку для выхода шлифовального круга. Размеры
Рис. 287
Рис. 288
канавок при круглом и плоском шлифовании определяются стандартом. На рис. 287 приведены изображения канавок для шлифования наружного и внутреннего диаметров и даны рекомендации для их размеров. Размеры канавок в размерные цепи деталей не включают.
Если d = 10..15 мм, то b = 3 мм, d1 =d + + 0,5 мм, h = 0,25 мм, R = 1 мм, R1 = 0,5 мм.
Если d = 50…100 мм, то b = 5 мм, d2— d + + 1 мм, h = 0,5 мм, R=1,5 мм, R1 = 0,5 мм.
5. Если конструкция детали не предусматривает свободный выход инструмента, то переходная часть ее по своей форме и размерам должна соответствовать форме и размерам этого инструмента (рис. 288).
6. Для установки детали в центрах токарного станка в детали выполняют центровые отверстия, размеры и условные обозначения которых определяются стандартом (рис. 289).
7. Проточки внешние и внутренние для выхода резца при нарезании резьбы вычерчивают укрупненно с помощью выносных элементов (рис. 289).
На рис. 289 выполнен учебный чертеж вала. Сечение А —А выявляет размеры поперечного сечения шпоночной канавки, а сечение Б — Б дает форму и размеры призматической части вала. Центровое отверстие и шпоночная канавка показаны местными разрезами. Выносные элементы I и II помогают выяснить размеры проточки для метрической резьбы и глубину сверления под стопорный винт.
При нанесении размеров по длине вала в качестве основной базы взят правый торец детали. Относительно вспомогательной базы представлены размеры 15, 36 и 70 мм. Обозначение шероховатости поверхностей нанесено с учетом их конструктивного назначения.
Чертежи деталей кроме основных изображений готовой детали содержат полную или частичную развертку этой детали. На изображение развертки наносят только те размеры, которые нельзя указать на изображении готовой детали. Над изображением развертки помещают надпись «Развертка». Изображают развертку сплошными основными линиями (рис. 290). Если необходимо, на развертке указывают линии сгиба и делают соответствующие надписи. Особое внимание нужно обращать на правильное определение размеров в местах сгиба детали.
Рис. 289
Рис. 290
lib.qrz.ru
Как научиться читать чертежи: советы профессионалов
Чтение чертежей задача не из лёгких, необходимо иметь определённые навыки, разбираться в черчении, но главное – нужно иметь развитое воображение. Могут возникать разные ситуации, когда в срочном порядке необходимо прочитать чертёж, возможно это пригодится на работе, или в быту.
Можно самостоятельно научиться читать чертёж, но уйдёт на это много времени. Понадобятся учебные пособия, информация по теме, и терпение, чтобы освоить азы чертёжного дела.
Есть и другой вариант научиться понимать чертежи. Если среди знакомых есть инженеры, то понять все хитрости будет намного проще, при одном условии, что ученик сможет визуально представлять себе объект, это невозможно без развитого воображения.
Как самостоятельно прочитать чертёж?
Умение читать чертежи и осуществлять печать чертежей – это одно из главных требований многих технических профессий. Сметчик, сварщик, монтажники, каменщики, архитекторы – вот далеко не полный перечень профессий, где потребуется понимание основ чертёжного дела.
В каждой профессии своя специфика, также, как и правила разработки схем, чертежей. Для стройки необходимы проекты дома, для производства деталей – схема детали, поэтому чтобы правильно составить или прочитать чертёж нужно знать все основные правила составления чертежей в этой области. Далее рассмотрим более подробно несколько основных правил составления чертежей.
Правила чтения чертежей
Неважно в какой области планируется создание чертеже, в процессе работы необходимо придерживаться следовать определённым правилам:
- Нужно уметь визуализировать объект, тогда получится представить его точные характеристики. Создать чертёж детали, ни представляя её внешнего вида правильно не получится.
- Необходимо постоянно анализировать рисунок, так можно представить контуры детали, её внешний вид. Можно мысленно разбить деталь на составные части, представив их в виде понятных геометрических фигур и постараться воссоздать на бумаге увиденное.
- Изучение оглавления чертежа даст массу информации об основных параметрах изделия (объекта), области его применения. Увидев надписи о масштабе, название детали, представлять готовое изделие становится намного проще.
- На каждом чертеже есть определённые обозначения, для чего они и что означают необходимо понять, чтобы более детально сам чертёж.
Прочитать чертёж без его детального анализа не получиться, каждая деталь имеет своё предназначение, форму, параметры. Вес, размер, масштаб, конфигурация – все эти параметры указываются на чертежах в определённом масштабе. Зная необходимые стандарты и размеры детали воссоздать её внешний вид будет несложно.
Если знание стандартов довольно слабое, то при чтении чертежей необходимо иметь соответствующую литературу с детальным описанием всех стандартов применимых в данной области. В случае необходимости найти определённую деталь, и ознакомиться с её характеристиками будет легче. Подобных справочников в различных областях на сегодняшний день масса, информацию можно найти в сети на сайтах соответствующей тематики.
Подытоживая вышеперечисленные рекомендации стоит подчеркнуть необходимость знания основ и методов нанесения чертежей, понимания основных обозначений и правил изготовления деталей, строительства объектов. Без этих элементарных навыков понять какой должна быть деталь и как она выглядит в готовом виде будет сложно.
Самостоятельно прочитать чертёж можно лишь в том случае, если представить себе изображение детали в готовом виде. На чертежах всегда есть детальная информация об объекте, необходимо научиться её правильно понимать.
comintour.net
Как сделать простой чертеж?
Создание любого чертежа, простого или с использованием специальных инструментов и программ, это необходимая часть в строительстве дома, изготовлении комода, шкафа или кухонного гарнитура.
Без чертежа не получится выполнить качественно мебель, построить дом без нарушений. Имея под рукой карандаш, бумагу небольшую усидчивость и внимательность, каждый может самостоятельно сделать простой чертеж своего будущего шкафа, комода или письменного стола.
Планирование
В самом начале создания чертежа нужно подумать, что в итоге вы хотите получить, мысленно создать образ. Конечно, создание чертежа простого комода практически не требует каких-либо специальных навыков, но создание плана дома требует хороших знаний. Начнем с составления простого чертежа для небольшой мебели, например, шкафа.
Десять привычек, которые делают людей хронически несчастливыми
Какие черты делают женщину привлекательной
10 признаков того, что вас посетил ангел
При составлении чертежа шкафа, нужно определяемся с его габаритами. Выбрав место, где в будущем будет стоять эта мебель, следует измерить с помощью рулетки высоту потолка, длину и ширину, в пределах которых вы хотите разместить шкаф.
Замеры
Замеры желательно делать в нескольких местах для большей достоверности (на уровне пола, посередине и на уровне потолка) и выбрать наименьшее значение. Нужно учесть наличие в помещении, где будет находиться шкаф, багета на потолке и плинтуса на полу. Затем измеряем и глубину ниши, где будет находиться шкаф, выбираем глубину шкафа.
Здесь нужно определиться, какой это будет шкаф: встроенный или отдельно стоящий. А может ваш выбор падет на угловой шкаф. Ведь у них отличается и способ открывания двери, и наличие задней стенки. Направляющие шкафа купе занимают значительную часть глубины шкафа, почти 10 см, а стандартная глубина 50 см. Отсюда следует, что минимальная глубина такого шкафа 60 см.
Чего не следует делать в социальных сетях
Выживаем в мегаполисе: как быть здоровым круглый год?
Что случится если долго смотреть в глаза человеку
Далее нужен лишь карандаш, бумага и линейка. Если бумага тетрадная в клетку, то можно обойтись и без линейки. Для определения масштаба на такой бумаге можно использовать уже имеющуюся клетку, например, 5 мм на бумаге – это 10 см в реальности. Но лучше выбрать плотную бумагу, например, ватман.
После выбора масштабирования уже можно чертить макет шкафа. Для простого чертежа стоит выбрать именно «вид сбоку» для большей визуализации, т.к. такой вид чертежа более наглядно покажет все наполнение шкафа.
А для большей конкретики, чтобы точно не запутаться, стоит использовать проекцию ¾. Сначала чертим общий план шкафа, указываем все основные габариты, а рядом этот же шкаф чертим уже без дверей, чтобы создать план наполнения внутреннего пространства.
На втором рисунке приступаем непосредственно заполнению шкафа полками. Нужно определить, в какой части шкафа будут простые открытые полки, полки с выдвижными ящиками. Определяем их количество и размер каждого ящика, указываем их высоту и ширину каждого элемента.
Нужно указать перекладину для вещей если таковую вы запланировали: в какой части шкафа она будет располагаться, а также ее размеры. В зависимости от того, какие вещи будете вешать (длинные платья и пальто или короткие рубашки и блузы), выбрать подходящую высоту ниши с перекладиной.
Деталировка
На другом листе можно нарисовать все элементы шкафа по отдельности, точно указать все размеры и составить список необходимой фурнитуры. Это пригодится при закупке необходимого количества материалов. Эту часть чертежа можно пропустить, если вы не собираетесь делать весь шкаф от чертежа до сборки самостоятельно. За вас это может сделать профессиональный мебельщик.
Составить чертеж мебели своими руками и визуализировать свои идеи на бумаге несложно. Нужно лишь правильно делать замеры и наиболее полно отразить все элементы мебели на бумаге.
uchieto.ru