Втулка инженерная графика – ИГ АГР ОЗО Транспорт — Методические указания к оформлению альбома графических работ по инженерной графике Альбом графических работ Инженерная графика

Методические советы, разработки, рекомендации, страница 3

       

— длина
резьбы гаечного конца         ℓо  = ℓ -0,5 d

       
c  — ширина фаски  резьбы      c
= Р  

       
Р – шаг резьбы,
подбирается по соответствующему диаметру по справочнику Г.Н.Поповой стр.289

Рисунок 1.5 –  Изображение
шпильки на чертеже

Пример условное
обозначение шпильки

Шпилька М10 х 70 ГОСТ
22032-76

где М10 – тип и размер
резьбы шпильки;

      70-  длина шпильки;

       ГОСТ 22032-76- 
стандарт шпильки

1.5 Винт ГОСТ 1491-80 и
винт ГОСТ 17475-80

Винты данных стандартов
представляют собой металлический стержень с резьбой с одной стороны, а с другой
цилиндрической или конической формы головка соответственно, смотри чертежи на 
рисунке 1.6.

Винты применяют в
конструкциях машин и механизмов, если нет возможности просверлить в соединяемых
деталях сквозное отверстие, а также, если на соединяемых деталях должны быть
ровные поверхности, без выступающих частей, соединяющих деталей.

Рисунок 1.6 – Винты с
цилиндрической  и конической головкой

Основные
параметры винта по справочнику Г.Н.Поповой

d  — размер резьбы
винта ( диаметр стержня)

          L- длина
винта  ГОСТ17475-80, а  ГОСТ 1491-80 длина стержня винта

       
D  —
диаметр головки винта    

       
b  — длина резьбы  винта    b
= 2 d + 6

       
k – толщина головки винта 

         c 
— ширина фаски 
резьбы      c = Р

       
Р – шаг резьбы,
подбирается по соответствующему диаметру по справочнику Г.Н.Поповой стр.289

bш   — ширина шлицы под отвертку   

h   — глубина шлицы

Пример условное
обозначение винта

Винт М10 х 70 ГОСТ 1491-80

где М10 – тип и размер резьбы винта;

70-  длина винта;

ГОСТ 1491-80    — 
стандарт винта

2
Соединение деталей болтом

Болтовые
соединения очень часто применяются  в конструкциях машин и механизмов. Под болт
в соединяемых деталях сверлят сквозное отверстие, смотри рисунок 2.1.

Рисунок 2.1

 Диаметр
отверстия, d1, мм, должен быть больше размера
стандартного болта и определяется по формуле

                                   d1   = 1,1d           
                                            (2.1)

Чертеж
соединения деталей болтом , смотри рисунок 2.2

Стандартные
изделия, попавшие в продольный разрез, на сборочных чертежах изображают не
разрезанными, т.е. их не заштриховывают.

При
выполнении расчета длины болта учитывается толщина соединяемых деталей N, размер
толщины шайбы S и гайки m, а также запас резьбы a, необходимый для обеспечения
прочности соединения. Последовательность расчета соединения деталей болтом,
смотри  приложение А.

Рисунок
2.2 – Соединение деталей болтом

3
Соединение деталей шпилькой

Для
соединения деталей шпилькой в одной из них сверлится глухое отверстие, dо,мм, размер которого определяется по формуле

                                        dо = 0,85d                                                 (3.1)

 Затем
в этом отверстии нарезается резьба соответствующего размера резьбы шпильки, d,
смотри рисунок 3.1.

Рисунок 3.1

Во
второй детали сверлится сквозное отверстие, d1,  размер которого больше диаметра шпильки и определяется по
формуле (2.1)

На
чертеже задания отверстия в деталях для соединения шпилькой, смотри рисунок 
3.2

Рисунок 3.2

Шпилька
ввинчивается в резьбовое отверстие детали А на всю длину резьбы ℓ1 , смотри
рисунок 3.3.

Сверху
устанавливается деталь Б, а на резьбовой конец шпильки одевается шайба и
накручивается гайка, смотри рисунок 3.3

Рисунок
3.3 – Последовательность соединения  деталей шпилькой

При
выполнении расчета длины шпильки учитывается толщина присоединяемой детали n, размер толщины шайбы S и гайки m, а
также запас резьбы a, необходимый для обеспечения прочности соединения.
Последовательность расчета соединения деталей шпилькой, смотри  приложение Б.

4 Соединение деталей
винтами

Как и в шпилечном
соединении, винт завинчивается в отверстие с резьбой, выполненное в одной из
соединяемых деталей, смотри рисунок 4.1

Рисунок 4.1- Соединения 
деталей винтом

.

vunivere.ru

В память об инженерной графике. Сданному зачёту посвящается.

Учусь, как известно в МАИ, будущий инженер. Однако волей судьбы и моего выбора, инженерная графика, по-просту говоря черчение, для меня отнюдь не профильный предмет, на освоение которого нам отвели 2 семестра, 5 работ (в т.ч. 1 на компе) в течение, 2 дифференцированных зачёта после каждого. В первом семестре с инженеркой у меня были откровенные не лады. Чертить приходилось по 3-4 часа, и редко когда они не завершались 5 минутными тирадами на непечатном языке, где я подробно излагал, где я всё это видал. За первый семестр получил уд.

В новом семестре нас встретила новая преподша: Кравчик Татьяна Николаевна. Встретила бодро, громко, и с матерком. Народ схватился за голову,  «тиран и деспот» — подумали все. Признаюсь, в первые минуты так оно и было, но под этой маской скрывается добрейшей души человек. Соединение болтовым комплектом и винтом мы сдали довольно быстро. Но на этой работе сформировалось устойчивое мнение: она кладёт болт на всякие мелочи, цепляется к сути. к аккуратности требования куда ниже, чем у преподши из параллельной подгруппы. И это было мне на руку., ибо руки у меня к черчению пригодны мало.  На винтах-болтах мы освоили резьбы,  и полученные знания мы должны были применить в заключительной, 5й работе.

Суть её такова: студенту выдаётся изделие: вентиль или клапан. Его надо разобрать, и оформить комплект конструкторской документации на него. А именно: расписать из чего изделие состоит, в эскизах начертить детали и нанести размеры, выполнить сборочный чертёж изделия. Естественно, половины деталей в изделии нет, и брать их приходится из воздуха. С территории кафедры уносить изделие нельзя. И вот пошёл процесс.

Первым делом я ознакомился со своим вентилем и разобрал его:

Гайка накидная:

Штуцер:

Шпиндель:

Далее с помощью Татьяны Николаевны была составлена схема деления, из которой стало ясно, что из деталей украли:

Итак видно, что вентиль состоит из: корпуса, гайки накидной, кольца опорного, штуцера, сальника, втулки нажимной, прокладки, маховика, шайбы, гайки и шпинделя, который в свою очередь есть сборочная единица, состоящая из шпинделя, затвора и штифта.  Детали, обведённые двойной рамкой — стандартные изделия, на них запилены ГОСТы и чертить их не нужно.
После схемы деления я стал запиливать эскизы деталей. Эскизы выполняются в глазомерном масштабе и без применения чертёжных инструментов:

Гайка накидная:

Кольцо опорное:

Сальник:

Втулка нажимная:

Штуцер:

Поскольку шпиндель сборочная единица, одного эскиза недостаточно. Сначала делаются эскизы составных частей, кроме штифта, затем оформляется документ — спецификация, и выполняется сборочный чертёж. Вообще, сборочный чертёж выполняется в масштабе, по размерам, с применением чертёжных инструментов… но.. nobody cares

Спецификация:

Сборочный чертёж:

Затвор:

Шпиндель:

Когда эскизы деталей были готовы, я стал эскизировать корпус: 

Который так никогда и не подпишут :))))

И вот, торжественный момент. Сборочный чертёж. На формате А3, без клеток. Отвык уже так чертить. Сразу стало понятно, что половину размеров у своих деталей я снял неправильно,  и если всё выполнять по ним,  ничего не выйдет.  Благо Татьяна Николаевна на размеры вообще не смотрит.  И тут маленькое отступление.

На всё про всё было отведено 10 недель,  по паре в неделю. Объективно этого мало. И мы с друзьями стали ходить на чужие пары, то есть на консультации для нас. Таким нехитрым способом, мы во-первых уложились в срок, во-вторых сложили о себе мнение как о трудолюбивых. В итоге я постоянно получал по шеям за неаккуратность, плохую графику и вообще, «шрифт не по ГОСТу!», но мои эскизы регулярно подписывались. Важное дополнение — кто не сдал во время, идёт на платные занятия. И что там с зачётом — хз.Мы этой участи избежали.

И так вот сборочный чертёж вентиля:

Оформляю спецификацию и титульник:

И сегодня получаю необходимые подписи, сшиваю в альбом работы,  и сдаю их. Они будут в архиве до конца моего обучения, потом уничтожение. Отвечаю на теоретические вопросы, не сложные, и получаю своё «хорошо»  в зачётку и будущий диплом.

wilsoon.livejournal.com

Методические советы, разработки, рекомендации, страница 2

Рисунок 1.2 — Изображение болта на чертеже

Основные
параметры болта по справочнику Г.Н.Поповой

d  — размер резьбы
болта ( диаметр стержня)

          L —  длина
болта (длина стержня)

       
e  —
диаметр головки болта     
e =2 d

       
S  — размер под ключ (получается
построением)

       
dw   — диаметр фаски головки болта   
dw  ≈ 0,95 S

       
b  — длина резьбы    b
= 2 d + 6

       
k – толщина головки болта     k
= 0,7 d

         c 
— ширина фаски 
резьбы      c = Р

       
Р – шаг резьбы,
подбирается по соответствующему диаметру по справочнику Г.Н.Поповой стр.289

Все стандартные изделия
имеют условное обозначение, т.к. не относятся к изделиям основного производства
и поступают на завод в качестве покупных изделий. Чтобы заказать нужное
количество изделий определенного размера записывается их условное обозначение в
спецификации.

Спецификация это
документ, который составляется к сборочному чертежу и содержит перечень всех
составных частей изделия.

Пример условное
обозначение болта (исполнение 1):

Болт М10 х 70 ГОСТ
7798-70

где М10 – тип и размер резьбы болта;

70 
—  длина болта;

ГОСТ 7798-70   — 
стандарт болта

1.2 Гайка ГОСТ 5915-70

Гайки навинчивают на
резьбовой конец болта, при этом соединяемые детали зажимаются между гайкой и
головкой болта. Гайка по данному стандарту имеет шестигранную форму с двумя или
одной наружными фасками, смотри рисунок 1.3.

Рисунок 1.3 –
Гайка ГОСТ5915-70 и ее изображение на чертеже

Чертеж гайки выполняется
по размерам, взятым из соответствующего  стандарта

Основные
параметры гайки по справочнику Г.Н.Поповой

d  — размер резьбы
гайки ( диаметр отверстия)

       
e  —
диаметр головки  гайки  
e =2 d

       
S  — размер под ключ (получается
построением)

       
dw   — диаметр наружной фаски гайки
dw  ≈ 0,95 S

       
m   – толщина гайки      m=
0,8 d

         c 
— ширина фаски  резьбы  
   c = Р

       
Р – шаг резьбы,
подбирается по соответствующему диаметру по справочнику Г.Н.Поповой стр.289

Пример условное
обозначение гайки (исполнение 1):

Гайка М10 ГОСТ 5915-70

где М10 – тип и размер резьбы гайки;

ГОСТ 5915-70   — 
стандарт гайки

1.3 Шайба ГОСТ11371-78

По данному стандарту
шайба представляет собой плоское металлическое кольцо, которое подкладывают под
гайку с целью предохранения опорной поверхности детали от задиров при затяжке
гайки ключом.

Чертеж шайбы выполняется
по размерам, взятым из соответствующего  стандарта, смотри рисунок 1.4.

Рисунок
1.4 —  Изображение шайбы ГОСТ11371-78 на чертеже

Основные
параметры шайбы  по справочнику Г.Н.Поповой

d  — размер резьбы
болта на который шайба одевается

      
 d— диаметр отверстия шайбы        d1 =1,1 d

         d— наружный диаметр шайбы       d2 =2,2 d

 
       S — толщина шайбы       S =0,15 d 

Пример условное
обозначение шайбы (исполнение 1):

Шайба 10 ГОСТ11371-78

где 10 –размер резьбы болта, на
который одевается шайба;

ГОСТ 11371-78-  стандарт шайбы 

1.4 Шпильки ГОСТ22032-76 
—   ГОСТ22040-76

Шпилька представляет
собой металлический стержень с двумя резьбами, смотри рисунок 1.5, одна из
которых вкручивается в соединяемую деталь, а на другую накручивают гайку
прижимая, вторую присоединяемую деталь. Поэтому шпильку можно применять в тех
случаях, когда нет возможности в соединяемых деталях из-за их большой толщины
просверлить сквозное отверстие.

Основные
параметры шпильки по справочнику Г.Н.Поповой

d  — размер резьбы
шпильки ( диаметр стержня)

         ℓ —  длина шпильки

         ℓ1 – длина резьбы
ввинчиваемого конца шпильки, зависит от материала детали, в которую шпилька
вкручивается

Для изделий из стали, бронзы и латуни  
1   =  d  Шпилька ГОСТ
22032-76

Для изделий из чугунов                      ℓ1  
= 1,25 d  Шпилька ГОСТ 22034-76

Для изделий из легких сплавов           ℓ1  
= 1,6 d   Шпилька ГОСТ 22036-76

                                                                  
1   = 2 d   Шпилька ГОСТ
22038-76

Для изделий из полимерных материалов ℓ1  
= 2,5 d   Шпилька ГОСТ 22040-76

vunivere.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о