Втулка инженерная графика – ИГ АГР ОЗО Транспорт – Методические указания к оформлению альбома графических работ по инженерной графике Альбом графических работ Инженерная графика

Методические советы, разработки, рекомендации, страница 3

        ℓ – длина резьбы гаечного конца         ℓо  = ℓ -0,5 d

        c  – ширина фаски  резьбы      c = Р  

        Р – шаг резьбы, подбирается по соответствующему диаметру по справочнику Г.Н.Поповой стр.289

Рисунок 1.5 –  Изображение шпильки на чертеже

Пример условное обозначение шпильки

Шпилька М10 х 70 ГОСТ 22032-76

где М10 – тип и размер резьбы шпильки;

      70-  длина шпильки;

       ГОСТ 22032-76-  стандарт шпильки

1.5 Винт ГОСТ 1491-80 и винт ГОСТ 17475-80

Винты данных стандартов представляют собой металлический стержень с резьбой с одной стороны, а с другой цилиндрической или конической формы головка соответственно, смотри чертежи на  рисунке 1.6.

Винты применяют в конструкциях машин и механизмов, если нет возможности просверлить в соединяемых деталях сквозное отверстие, а также, если на соединяемых деталях должны быть ровные поверхности, без выступающих частей, соединяющих деталей.

Рисунок 1.6 – Винты с цилиндрической  и конической головкой

Основные параметры винта по справочнику Г.Н.Поповой

d  – размер резьбы винта ( диаметр стержня)

          L- длина винта  ГОСТ17475-80, а  ГОСТ 1491-80 длина стержня винта

        D  – диаметр головки винта    

        b  – длина резьбы  винта    b = 2 d + 6

        k – толщина головки винта 

         c  – ширина фаски  резьбы      c = Р

        Р – шаг резьбы, подбирается по соответствующему диаметру по справочнику Г.Н.Поповой стр.289

bш   – ширина шлицы под отвертку   

h   – глубина шлицы

Пример условное обозначение винта

Винт М10 х 70 ГОСТ 1491-80

где М10 – тип и размер резьбы винта;

70-  длина винта;

ГОСТ 1491-80    –  стандарт винта

2 Соединение деталей болтом

Болтовые соединения очень часто применяются  в конструкциях машин и механизмов. Под болт в соединяемых деталях сверлят сквозное отверстие, смотри рисунок 2.1.

Рисунок 2.1

 Диаметр отверстия, d1, мм, должен быть больше размера стандартного болта и определяется по формуле

                                   d1   = 1,1d                                                        (2.1)

Чертеж соединения деталей болтом , смотри рисунок 2.2

Стандартные изделия, попавшие в продольный разрез, на сборочных чертежах изображают не разрезанными, т.е. их не заштриховывают.

При выполнении расчета длины болта учитывается толщина соединяемых деталей N, размер толщины шайбы S и гайки m, а также запас резьбы a, необходимый для обеспечения прочности соединения. Последовательность расчета соединения деталей болтом, смотри  приложение А.

Рисунок 2.2 – Соединение деталей болтом

3 Соединение деталей шпилькой

Для соединения деталей шпилькой в одной из них сверлится глухое отверстие, dо,мм, размер которого определяется по формуле

                                        dо = 0,85d                                                 (3.1)

 Затем в этом отверстии нарезается резьба соответствующего размера резьбы шпильки, d, смотри рисунок 3.1.

Рисунок 3.1

Во второй детали сверлится сквозное отверстие, d1,  размер которого больше диаметра шпильки и определяется по формуле (2.1)

На чертеже задания отверстия в деталях для соединения шпилькой, смотри рисунок  3.2

Рисунок 3.2

Шпилька ввинчивается в резьбовое отверстие детали А на всю длину резьбы ℓ1 , смотри рисунок 3.3.

Сверху устанавливается деталь Б, а на резьбовой конец шпильки одевается шайба и накручивается гайка, смотри рисунок 3.3

Рисунок 3.3 – Последовательность соединения  деталей шпилькой

При выполнении расчета длины шпильки учитывается толщина присоединяемой детали n, размер толщины шайбы S и гайки m, а также запас резьбы a, необходимый для обеспечения прочности соединения. Последовательность расчета соединения деталей шпилькой, смотри  приложение Б.

4 Соединение деталей винтами

Как и в шпилечном соединении, винт завинчивается в отверстие с резьбой, выполненное в одной из соединяемых деталей, смотри рисунок 4.1

Рисунок 4.1- Соединения  деталей винтом

.

vunivere.ru

В память об инженерной графике. Сданному зачёту посвящается.

Учусь, как известно в МАИ, будущий инженер. Однако волей судьбы и моего выбора, инженерная графика, по-просту говоря черчение, для меня отнюдь не профильный предмет, на освоение которого нам отвели 2 семестра, 5 работ (в т.ч. 1 на компе) в течение, 2 дифференцированных зачёта после каждого. В первом семестре с инженеркой у меня были откровенные не лады. Чертить приходилось по 3-4 часа, и редко когда они не завершались 5 минутными тирадами на непечатном языке, где я подробно излагал, где я всё это видал. За первый семестр получил уд.

В новом семестре нас встретила новая преподша: Кравчик Татьяна Николаевна. Встретила бодро, громко, и с матерком. Народ схватился за голову,  “тиран и деспот” – подумали все. Признаюсь, в первые минуты так оно и было, но под этой маской скрывается добрейшей души человек. Соединение болтовым комплектом и винтом мы сдали довольно быстро. Но на этой работе сформировалось устойчивое мнение: она кладёт болт на всякие мелочи, цепляется к сути. к аккуратности требования куда ниже, чем у преподши из параллельной подгруппы. И это было мне на руку., ибо руки у меня к черчению пригодны мало.  На винтах-болтах мы освоили резьбы,  и полученные знания мы должны были применить в заключительной, 5й работе.

Суть её такова: студенту выдаётся изделие: вентиль или клапан. Его надо разобрать, и оформить комплект конструкторской документации на него. А именно: расписать из чего изделие состоит, в эскизах начертить детали и нанести размеры, выполнить сборочный чертёж изделия. Естественно, половины деталей в изделии нет, и брать их приходится из воздуха. С территории кафедры уносить изделие нельзя. И вот пошёл процесс.

Первым делом я ознакомился со своим вентилем и разобрал его:

Гайка накидная:

Штуцер:

Шпиндель:

Далее с помощью Татьяны Николаевны была составлена схема деления, из которой стало ясно, что из деталей украли:

Итак видно, что вентиль состоит из: корпуса, гайки накидной, кольца опорного, штуцера, сальника, втулки нажимной, прокладки, маховика, шайбы, гайки и шпинделя, который в свою очередь есть сборочная единица, состоящая из шпинделя, затвора и штифта.  Детали, обведённые двойной рамкой – стандартные изделия, на них запилены ГОСТы и чертить их не нужно.
После схемы деления я стал запиливать эскизы деталей. Эскизы выполняются в глазомерном масштабе и без применения чертёжных инструментов:

Гайка накидная:

Кольцо опорное:

Сальник:

Втулка нажимная:

Штуцер:

Поскольку шпиндель сборочная единица, одного эскиза недостаточно. Сначала делаются эскизы составных частей, кроме штифта, затем оформляется документ – спецификация, и выполняется сборочный чертёж. Вообще, сборочный чертёж выполняется в масштабе, по размерам, с применением чертёжных инструментов… но.. nobody cares

Спецификация:

Сборочный чертёж:

Затвор:

Шпиндель:

Когда эскизы деталей были готовы, я стал эскизировать корпус: 

Который так никогда и не подпишут :))))

И вот, торжественный момент. Сборочный чертёж. На формате А3, без клеток. Отвык уже так чертить. Сразу стало понятно, что половину размеров у своих деталей я снял неправильно,  и если всё выполнять по ним,  ничего не выйдет.  Благо Татьяна Николаевна на размеры вообще не смотрит.  И тут маленькое отступление.

На всё про всё было отведено 10 недель,  по паре в неделю. Объективно этого мало. И мы с друзьями стали ходить на чужие пары, то есть на консультации для нас. Таким нехитрым способом, мы во-первых уложились в срок, во-вторых сложили о себе мнение как о трудолюбивых. В итоге я постоянно получал по шеям за неаккуратность, плохую графику и вообще, “шрифт не по ГОСТу!”, но мои эскизы регулярно подписывались. Важное дополнение – кто не сдал во время, идёт на платные занятия. И что там с зачётом – хз.Мы этой участи избежали.

И так вот сборочный чертёж вентиля:

Оформляю спецификацию и титульник:

И сегодня получаю необходимые подписи, сшиваю в альбом работы,  и сдаю их. Они будут в архиве до конца моего обучения, потом уничтожение. Отвечаю на теоретические вопросы, не сложные, и получаю своё “хорошо”  в зачётку и будущий диплом.

wilsoon.livejournal.com

Методические советы, разработки, рекомендации, страница 2

Рисунок 1.2 – Изображение болта на чертеже

Основные параметры болта по справочнику Г.Н.Поповой

d  – размер резьбы болта ( диаметр стержня)

          L –  длина болта (длина стержня)

        e  – диаметр головки болта      e =2 d

        S  – размер под ключ (получается построением)

        dw   – диаметр фаски головки болта    dw  ≈ 0,95 S

        b  – длина резьбы    b = 2 d + 6

        k – толщина головки болта     k = 0,7 d

         c  – ширина фаски  резьбы      c = Р

        Р – шаг резьбы, подбирается по соответствующему диаметру по справочнику Г.Н.Поповой стр.289

Все стандартные изделия имеют условное обозначение, т.к. не относятся к изделиям основного производства и поступают на завод в качестве покупных изделий. Чтобы заказать нужное количество изделий определенного размера записывается их условное обозначение в спецификации.

Спецификация это документ, который составляется к сборочному чертежу и содержит перечень всех составных частей изделия.

Пример условное обозначение болта (исполнение 1):

Болт М10 х 70 ГОСТ 7798-70

где М10 – тип и размер резьбы болта;

70  –  длина болта;

ГОСТ 7798-70   –  стандарт болта

1.2 Гайка ГОСТ 5915-70

Гайки навинчивают на резьбовой конец болта, при этом соединяемые детали зажимаются между гайкой и головкой болта. Гайка по данному стандарту имеет шестигранную форму с двумя или одной наружными фасками, смотри рисунок 1.3.

Рисунок 1.3 – Гайка ГОСТ5915-70 и ее изображение на чертеже

Чертеж гайки выполняется по размерам, взятым из соответствующего  стандарта

Основные параметры гайки по справочнику Г.Н.Поповой

d  – размер резьбы гайки ( диаметр отверстия)

        e  – диаметр головки  гайки   e =2 d

        S  – размер под ключ (получается построением)

        dw   – диаметр наружной фаски гайки dw  ≈ 0,95 S

        m   – толщина гайки      m= 0,8 d

         c  – ширина фаски  резьбы      c = Р

        Р – шаг резьбы, подбирается по соответствующему диаметру по справочнику Г.Н.Поповой стр.289

Пример условное обозначение гайки (исполнение 1):

Гайка М10 ГОСТ 5915-70

где М10 – тип и размер резьбы гайки;

ГОСТ 5915-70   –  стандарт гайки

1.3 Шайба ГОСТ11371-78

По данному стандарту шайба представляет собой плоское металлическое кольцо, которое подкладывают под гайку с целью предохранения опорной поверхности детали от задиров при затяжке гайки ключом.

Чертеж шайбы выполняется по размерам, взятым из соответствующего  стандарта, смотри рисунок 1.4.

Рисунок 1.4 –  Изображение шайбы ГОСТ11371-78 на чертеже

Основные параметры шайбы  по справочнику Г.Н.Поповой

d  – размер резьбы болта на который шайба одевается

        d– диаметр отверстия шайбы        d1 =1,1 d

         d– наружный диаметр шайбы       d2 =2,2 d

         S – толщина шайбы       S =0,15 d 

Пример условное обозначение шайбы (исполнение 1):

Шайба 10 ГОСТ11371-78

где 10 –размер резьбы болта, на который одевается шайба;

ГОСТ 11371-78-  стандарт шайбы 

1.4 Шпильки ГОСТ22032-76  –   ГОСТ22040-76

Шпилька представляет собой металлический стержень с двумя резьбами, смотри рисунок 1.5, одна из которых вкручивается в соединяемую деталь, а на другую накручивают гайку прижимая, вторую присоединяемую деталь. Поэтому шпильку можно применять в тех случаях, когда нет возможности в соединяемых деталях из-за их большой толщины просверлить сквозное отверстие.

Основные параметры шпильки по справочнику Г.Н.Поповой

d  – размер резьбы шпильки ( диаметр стержня)

         ℓ –  длина шпильки

         ℓ1 – длина резьбы ввинчиваемого конца шпильки, зависит от материала детали, в которую шпилька вкручивается

Для изделий из стали, бронзы и латуни   ℓ1   =  d  Шпилька ГОСТ 22032-76

Для изделий из чугунов                      ℓ1   = 1,25 d  Шпилька ГОСТ 22034-76

Для изделий из легких сплавов           ℓ1   = 1,6 d   Шпилька ГОСТ 22036-76

                                                                   ℓ1   = 2 d   Шпилька ГОСТ 22038-76

Для изделий из полимерных материалов ℓ1   = 2,5 d   Шпилька ГОСТ 22040-76

vunivere.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о